閘閥性能比較分析

閘閥的主要性能優(yōu)點(diǎn)：

1、閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質(zhì)流動(dòng)不改變方向，因此比較其它閥門流阻要小。

2、密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力。

3、適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì)，也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來(lái)使用。

4、閘閥是具有雙流向的閥門，不受介質(zhì)流向限制，因此適用于介質(zhì)可能改變流動(dòng)方向的管路，同時(shí)也便于安裝。

閘閥的主要性能缺點(diǎn)：

1、外形設(shè)計(jì)尺寸高，起閉時(shí)間長(zhǎng)。開啟時(shí)需要將閥板提升到閥腔上部，關(guān)閉時(shí)又需要將閥板全部落到閥座內(nèi)，因此閥板啟閉行程大，時(shí)間長(zhǎng)。

2、由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過(guò)程中存在摩擦，因此密封面容易擦傷，對(duì)密封性能和使用壽命都有影響，并且不易維修。

幾種不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較：

(1)楔式單閘板閘閥

a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡(jiǎn)單

b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好。

c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。

(2)彈性閘板閘閥

a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡住；

b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。

c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。

(3)雙閘板閘閥

a、密封性能較楔式閘閥好，當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性能。

b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這是單閘板和彈性閘板不具備的優(yōu)點(diǎn)。

c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。

d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。

(4)平行式閘閥

a、密封性能較其它形式的閘閥要差。

b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)。

c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡(jiǎn)單。

明桿閘閥和暗桿閘閥的區(qū)別：

閘閥是通過(guò)閥桿的上下升降傳動(dòng)閘板的啟閉，明桿閘閥的傳動(dòng)螺紋在閥桿支架頂部，因此可通過(guò)閥桿的位置判斷閘板的啟閉位置，而傳動(dòng)螺紋也便于日常潤(rùn)滑維護(hù)，同時(shí)不受流體腐蝕，缺點(diǎn)是對(duì)安裝空間的要求比較大。

暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋在閥體內(nèi)部，節(jié)省了閥桿支架的空間，因此整閥高度減小。對(duì)需要明確啟閉位置的，可在閥蓋上方安裝啟閉刻度，適用于底下陰溝(如地下暗桿閘閥)、管溝等空間狹小的地方，或者粉塵含量大的場(chǎng)所。

閘閥還可根據(jù)不同材質(zhì)、不同壓力、不同密封、不同連接方式，分為不同的閘閥類型。