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更新時間：2022-05-31 11:26:08瀏覽次數(shù)：188次
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布袋除塵器系統(tǒng)選型不匹配的后果怎么樣
布袋除塵器系統(tǒng)選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時根據(jù)尾氣量正確選型。布袋除塵器系統(tǒng)選型不匹配的后果怎么樣:布袋除塵器系統(tǒng)之所以除塵效率高，主要是布袋過濾面積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵。考慮到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時_根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率.除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動_會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機(jī)的選型也是核心問題，_計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時_各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。
影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來越嚴(yán)重，布袋除塵技術(shù)（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對于布袋除塵器來說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進(jìn)行了簡要概述，在其基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進(jìn)思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量，對于中小型的布袋除塵設(shè)備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過程之中，過濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運(yùn)行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益就會有所降低。通常情況下，過濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質(zhì)量對于布袋除塵器而言，過濾材料質(zhì)量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過程中，需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選定過濾材料材質(zhì)的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場要求。3、除灰方法脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點(diǎn)，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。
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