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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
袋式除塵器的外形尺寸與哪些因素有關(guān)?
袋式除塵器的外形尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。首先,計(jì)算袋式除塵器的過濾面積。然后,根據(jù)過濾面積和場(chǎng)地高度確定濾袋的數(shù)量,并結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式確定袋式除塵器的尺寸。袋式除塵器的過濾面積的計(jì)算方法:在鍋爐煙氣量為Q,過濾風(fēng)速為V的條件下,可計(jì)算出所需袋式除塵器的過濾面積,即S=Q/(60*V)。過濾面積=風(fēng)量/(60*過濾風(fēng)速)。除塵器將灰塵和煙氣分離的設(shè)備成為除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵效率來表示。同時(shí),價(jià)格、運(yùn)行維護(hù)成本,使用壽命、運(yùn)營管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備。通過計(jì)算總過濾面積,確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸、單臺(tái)除塵器是專門為水泥廠頂部和底部設(shè)計(jì)的。用于皮帶輸送和局部粉塵源的除塵、也可以用于其它行業(yè)局部粉塵源的除塵。具有體積小,風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)??梢愿鶕?jù)場(chǎng)地的高度和寬度限制,制造適當(dāng)尺寸的設(shè)備。當(dāng)選擇濾袋的直徑D和長度L時(shí),可以計(jì)算出濾袋的數(shù)量n。除塵設(shè)備將灰塵從煙氣設(shè)備中分離出來,也稱為除塵器或除塵設(shè)備。計(jì)算公式:n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根據(jù)n列濾袋,結(jié)合除塵器進(jìn)出口形式,確定袋式除塵器的尺寸(長、寬、高)。袋式除塵器的尺寸取決于所用布袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。我們看一下如何確定濾袋的直徑:脈沖除塵器的直徑一般為120或130毫米。當(dāng)過濾面積與除塵袋直徑相同時(shí),增加長度可以減少濾袋數(shù)量。從而減少占地面積,減少清灰系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴淋管等部件,節(jié)約投資,縮短清洗周期。但另一方面,如果濾袋加長,除塵箱箱體也應(yīng)向上延伸,并增加其構(gòu)件的強(qiáng)度,這樣會(huì)增加設(shè)備成本。
袋式除塵器運(yùn)行阻力偏高的原因有哪些
袋式除塵器運(yùn)行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。zhi結(jié)構(gòu)設(shè)dao計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)除塵器運(yùn)行阻力影響較大。1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)除塵器運(yùn)行阻力的影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400Pa左右,進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s。2、粉塵濃度粉塵濃度過高時(shí),顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定影響。同時(shí),濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大。這種情況下常常會(huì)通過提高清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾料失效。濾料失效會(huì)反過來導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運(yùn)行阻力提高。此外,清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室,勢(shì)必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此,當(dāng)粉塵濃度過高時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進(jìn)行預(yù)收塵處理,以減小除塵器濾袋負(fù)荷,降低設(shè)備阻力。3、粉塵粒度粉塵粒度對(duì)袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失影響 大的是微細(xì)粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認(rèn)為:針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運(yùn)行阻力。對(duì)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。4、濕度氣體中常含有少量水蒸氣,當(dāng)相對(duì)濕度在30%~80%之間時(shí)為一般狀態(tài),超過該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí),在外部冷空氣的作用下,結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設(shè)備壓力損失隨之增高。對(duì)于結(jié)露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設(shè)備的保溫,提高含塵氣體的人口溫度,能降低冷空氣的負(fù)面作用,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。袋除塵器除做好外部保溫之外,設(shè)備檢修門也不能忽略。5、濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對(duì)較大,粉塵容易穿透,一般情況下對(duì)粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)。
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