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影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來越嚴重,布袋除塵技術(shù)(是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。)得到了人們的重視,其在煙塵(由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。)處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對于布袋除塵器來說,其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要,可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進行了簡要概述,在其基礎(chǔ)上,重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素,發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響,并提出了改進思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量,對于中小型的布袋除塵設(shè)備而言,氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比,需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過程之中,過濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài),這種情況由于氣流分布不均勻,很容易導(dǎo)致二次揚塵的現(xiàn)象發(fā)生,要是過濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài),很有可能由于運行的阻力較大,造成除灰頻繁的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致投資成本有所提高,對應(yīng)的經(jīng)濟效益就會有所降低。通常情況下,過濾的風(fēng)速需要達到每分鐘1米的速度,要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下,在保證氣流分布均勻的情況下,盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質(zhì)量對于布袋除塵器而言,過濾材料質(zhì)量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響,所以在生產(chǎn)的過程中,需要對其質(zhì)量進行嚴格把控。在選定過濾材料材質(zhì)的過程中,不僅要考慮到顆粒的硬度,同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性,將這些影響因素進行綜合,從而挑選出適宜的過濾材料材質(zhì)。通常情況下,除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征:抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場要求。3、除灰方法脈沖反吹法:這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù),根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法,分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前,這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化,并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點,那就是必須有壓縮空氣源,否則沒有辦法正常工作。
單機脈沖除塵器對煙氣處理有哪些作用?
1、進布袋區(qū)煙塵的慣性作用:含塵煙氣通過濾布纖維時,氣流擾過纖維,而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣性作用也越大。過濾氣速越高,慣性作用也越大,大于1μm的粉塵撞到纖維后會自動跌落。2、擴散作用:當(dāng)煙塵顆粒在0.2μm以下時,由于煙塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動,增加了粉塵與濾布表面的接觸機會,使煙塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反,隨著過濾氣速的降低而增大,煙塵粒徑的減小而增強。3、黏附作用:當(dāng)煙氣接近濾布時,細小的煙塵隨氣流一起運動,若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊緣的距離時,則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小,這種黏附作用也越顯著。4、篩分作用:含塵煙氣通過濾布時,濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來,稱為篩分作用。對于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵速率低。只有在使用的時間后,在濾布表面建立了厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著,這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內(nèi)部還殘留相應(yīng)量的粉塵即初濾層,所以仍能保持較高的除塵速率。單機脈沖除塵器能繼續(xù)工作,需定期清理濾袋上的粉塵,清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵,達到清灰目的。無論是哪種型號的脈沖單機脈沖除塵器,其主要配件都是除塵器布袋.除塵器布袋堪稱除塵器的心臟,從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性,所以我們在除塵器的日常使用中,相應(yīng)要保護好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求,且安裝方便,密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài),易于清灰而又盡量避免磨損。
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