一般的采石場和建筑石料生產(chǎn)線的設(shè)備有初級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、振動篩分機、皮帶輸送機等設(shè)備組成。開采下來的石料由卡車傾倒至大料倉內(nèi)，通過振動給料機給送到初級破碎機進(jìn)行初次破碎，初次破碎后的物料由皮帶輸送機運送至二級破碎和三級破碎，破碎后的物流由振動篩分機篩分成不同粒度的規(guī)格，再有皮帶輸送機運送至成品料到。
皮帶轉(zhuǎn)運抑塵方案
皮帶機生產(chǎn)線起塵點主要是破碎運轉(zhuǎn)粉塵、振動篩落料處粉塵、成品料落料或轉(zhuǎn)運點落料粉塵，針對皮帶機粉塵產(chǎn)生的具體原因和方式，我們對皮帶機生產(chǎn)線研發(fā)了一套超聲波干霧抑塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括螺桿式空氣壓縮機、高壓儲氣罐、干霧抑塵主機、水氣分配器、超聲波萬向節(jié)總成、噴霧箱、干霧噴頭及現(xiàn)場安裝材料。
干霧抑塵裝置廠家|采石場納米級干霧抑塵設(shè)備是將氣、水過濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制控制閥打開或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到水氣分配器（或干霧箱總成）中去，實現(xiàn)噴霧抑塵。干霧抑塵主機的控制系統(tǒng)一般分為自動模式和手動模式。自動模式下，控制系統(tǒng)會根據(jù)抑塵點運行情況自動啟動干霧抑塵系統(tǒng)，或者滯后設(shè)定時間后關(guān)閉抑塵系統(tǒng)。
干霧抑塵裝置廠家|采石場納米級干霧抑塵設(shè)備常見搭配
微米干霧抑塵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計
序號 產(chǎn)品名稱 型號 數(shù)量 功率（kw）
1 干霧抑塵機 DS-80 1臺 略
2 水氣分配器 LAD-8 若干 略
3 萬向節(jié)總成 SV-81 若干 略
4 空壓機 螺桿空壓機 1臺 略
5 儲氣罐 1m3 1臺 略
6 過濾器 ACF21 1臺 略
干霧抑塵裝置廠家|采石場納米級干霧抑塵設(shè)備除塵用水管路分為低壓區(qū)管路和高壓區(qū)管路兩部分。
（1）低壓區(qū)管路
水在進(jìn)入高壓泵之前處于低壓狀態(tài)，此段管路稱為低壓管路。低壓管路區(qū)內(nèi)各設(shè)備之間采用 PPR 管材連接，總體做到進(jìn)水管在下，回水管在上，配合工程保溫水箱內(nèi)水體隨熱量自下而上循環(huán)流動。在水箱出口、水泵進(jìn)口、離子交換器進(jìn)口等處設(shè)置球閥開關(guān)以及活接連接部件，見圖，方便檢修維護(hù)。
（2）高壓區(qū)管路
水在進(jìn)入高壓泵之后處于高壓狀態(tài)，此段管路稱為高壓管路。高壓區(qū)管路由高壓橡膠鋼絲復(fù)合管）以及高壓無縫不銹鋼管組成。低壓水經(jīng)高壓泵加壓后形成高壓水流出*主機控制柜，經(jīng)軟性高壓橡膠鋼絲復(fù)合管與高壓無縫不銹鋼管接通，之后高壓水經(jīng)高壓無縫不銹鋼管送至噴霧位置經(jīng)噴頭噴出微霧。在管路末尾安裝電磁閥，方便檢修時排出管內(nèi)積水。
微米級干霧是采用超聲波技術(shù)使水霧化成超細(xì)的水滴，超聲波霧化水霧粒徑小，其粒徑＜10μm，與空氣接觸面積大，霧化密度高，能使含塵區(qū)濕度迅速達(dá)到飽和，不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動力學(xué)的輸送等多種機理實現(xiàn)“呼吸性粉塵”的捕集。此技術(shù)除塵效率高，特別是對于微細(xì)粒徑的呼吸性粉塵，除具有傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點之外，更主要的優(yōu)點是:其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結(jié)合而凝聚沉降下來，節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比僅為0.02%～0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。
干霧抑塵裝置廠家|采石場納米級干霧抑塵設(shè)備，具有抑塵能力，治理了我廠原料儲運及配料系統(tǒng)無組織排放場所污染源的密閉或半密閉空間在抑制直徑10μm以下可吸入性粉塵，榮獲了三項國家實用新型、*產(chǎn)品證書、廣東省科技成果證書、惠州市科技進(jìn)步獎等多個獎項，還被國家科學(xué)技術(shù)委員會鑒定為其綜合經(jīng)濟和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同類抑塵裝置的*水平。
雖然微米級干霧抑塵裝置投放市場僅兩年時間，但通過 “第二屆全國電站鍋爐年會”、“第三十八屆三十萬機組競賽年會”、“第九屆煤炭博覽會”等幾次展會的推廣，和秦皇島港務(wù)局、中煤能源集團平朔公司、神華集團準(zhǔn)格爾能源公司等單位的實際應(yīng)用效果驗證，在粉塵治理領(lǐng)域引起了很大的轟動，被譽為“粉塵*”。
