電機(jī)功率 |
75kw |
螺桿長度 |
2000mm |
設(shè)備重量 |
3600kg |
生產(chǎn)能力 |
400kg/h |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
刀數(shù) |
2把 |
分類 |
濕法制粒,干法制粒,一步法制粒 |
供貨周期 |
30天 |
加工定制 |
是 |
螺桿數(shù) |
雙螺桿 |
螺桿直徑 |
62.4mm |
外形尺寸 |
4100mm |
用途 |
其他 |
轉(zhuǎn)速 |
600r/min |
EVA交聯(lián)發(fā)泡造粒機(jī)設(shè)備廠家定制
我們不斷致力于塑膠擠出機(jī)械技術(shù)的研究與開發(fā), 針對市場上塑料擠出機(jī)普遍存在的, 產(chǎn)能低,使用壽命短,耗電量高的情況, 機(jī)械設(shè)計(jì)上,針對不同客戶需求和不同原料 分離型螺桿、高混煉螺桿, 機(jī)筒技術(shù), 配合采用硬齒面,*型減速機(jī), 有效地解決了這些難題, 使用規(guī)格同型號(hào)塑料擠出機(jī)
有效產(chǎn)能提高20%-30%,
EVA交聯(lián)發(fā)泡造粒機(jī)設(shè)備廠家定制
射出工藝:
這種工藝是今后的主流,一道工序做出來就是產(chǎn)品了,只是模具精密度高一些。原理類似于塑膠行業(yè)的注塑,只不過注塑是立即開模,而且模具溫度不同,也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時(shí)間調(diào)整了一下而已。做現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)鞋大多型體都改用這種方法做了。其他方法跟它比,效率真是差千*。

傳統(tǒng)平板大發(fā)泡:
現(xiàn)在小型工廠一般都采用這種,機(jī)器設(shè)備成本相對低一點(diǎn)。這種工藝做出來的是板材,再通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件比較固定,溫度在160-170,時(shí)間由模具厚度決定,一般90-110秒/MM,壓力150KG/平方CM。
模內(nèi)小發(fā)泡:
這種工藝主要用在鞋材方面,運(yùn)動(dòng)鞋做二次中底的*次發(fā)泡。按配方練好的料造粒,稱重后放入開好模具內(nèi),發(fā)泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點(diǎn)是模具和配方的對稱,否則很難同時(shí)控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠,硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發(fā)泡條件比較靈活,具體要視產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu),當(dāng)然主要是時(shí)間是的變化,溫度的變化也不大。前面說到二次中底,這里介紹一下第二次成型。將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮,壓入成品模具內(nèi),通過加熱冷卻兩個(gè)步驟是產(chǎn)品成型。加熱溫度在125-135比較合適,壓力50KG/平方CM,加熱一定時(shí)間后再水冷,拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定,物理性能相對要好一些。

EVA交聯(lián)發(fā)泡造粒機(jī)設(shè)備廠家定制
EVA造粒機(jī):
因醋酸腐蝕所致。 ? 許多人認(rèn)為EVA 發(fā)泡料造粒機(jī)不耐用是因?yàn)槟p,這是一種誤解。一般的
金屬材料都耐不住酸腐蝕,EVA 料在生產(chǎn)過程中,VA 醋酸會(huì)分離出來,對螺桿機(jī)筒形成強(qiáng)腐蝕。
? 一般工廠采用45#或40Cr 鋼做螺桿,一般壽命為1.5~2個(gè)月左右,機(jī)筒壽
命為2~4個(gè)月。

? 為了解決這個(gè)問題,星洲EVA 發(fā)泡料抽粒機(jī)采用熔射鎢鋼合金螺桿,
38CrMoALA 機(jī)筒,經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲氮、拋光,螺桿壽命可達(dá)1.5年~2年,機(jī)筒壽命可達(dá)3~4年。