整形美容機構(gòu)污水處理設(shè)備型號工藝特點
 
1、一體化生活污水處理設(shè)備有著十多年的使用歷史，現(xiàn)有多臺套的應(yīng)用實踐，多次獲得國家各部委的嘉獎，為國家推廣產(chǎn)品。用戶遍及全國各地及出口東南亞等地，享譽國內(nèi)外。
2、一體化生活污水處理設(shè)備特性如下：
（1）、采用A/O生物接觸氧化工藝為主體工藝，池內(nèi)設(shè)置彈性立體填料，O級池內(nèi)設(shè)置立體柱狀彈性填料，比表面積大，微生物活性高，能快速去除有機污染物，脫氮效果好。填料比表面積為普通固體填料的16—20倍，縮短生化時間，大大縮小占地面積。
（2）、設(shè)備可埋入地下：基本不占地表面積，無需蓋房、保溫，地表可綠化走車。
（3）、管理維護方便。
（4）、對周圍環(huán)境影響小。
3、系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC機，具有自動化程度高，操作管理簡單等特點。
 
明光整形美容機構(gòu)污水處理設(shè)備型號污水處理設(shè)備主要參數(shù)
 
調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8小時。
初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。
A級生物池：WSZ-AO系列A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
O級生物池：WSZ-AO系列O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可。

 
Ｏ級生物處理池（生物接觸氧化池）
設(shè)置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計特點：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。
該池設(shè)計為玻璃鋼的箱體。
 
沉淀池
設(shè)置目的：
進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設(shè)計特點：
設(shè)計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設(shè)計為玻璃鋼的箱體。
 
消毒池
設(shè)置目的：
二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求，合格外排。
設(shè)計特點：
消毒池內(nèi)設(shè)計消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
 
風(fēng)機
設(shè)置目的：
供A/O級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設(shè)計特點：
設(shè)置2臺。
風(fēng)機設(shè)計選取用低噪聲羅茨鼓風(fēng)機，該機具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)定可靠等特點。

 
試運轉(zhuǎn)
 
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風(fēng)機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運。當(dāng)?shù)V井水泵靠前次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。
 
2)試車的步驟
水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機
當(dāng)電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機的運轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。