產(chǎn)品特性Product characteristics
一、本公司搪玻璃反應(yīng)罐主要有：
50L、300L、500L、1000L、1500 L、2000L、3000 L、5000 L、6300 L等閉式反應(yīng)罐。
二、搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備：
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過(guò)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。
三、搪玻璃設(shè)備使用范圍:
搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備。
四、產(chǎn)品性能：
1．容量：50-50000L
2．設(shè)計(jì)壓力：0.1-0.6MPa
3．設(shè)計(jì)溫度：0-200℃
4．搪玻璃層厚度：0.2-2.0mm
5．耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220×10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊
6．絕緣性：瓷面經(jīng)過(guò)20000伏高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)
7．耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
8．耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶液及弱堿等介質(zhì)均有很強(qiáng)的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用
9．安裝類型：立式或臥式
五、標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)罐技術(shù)特征
| 允許工作壓力PN | 罐內(nèi)≤0.4MPa 夾套內(nèi)≤0.6MPa |
允許工作溫度 | 罐內(nèi)0-180℃ 夾套內(nèi)0-200℃ |
允許攪拌轉(zhuǎn)速 | 錨式、框式63、85r/min 葉輪式≤130r/min |
*攪拌軸為填料密料密封時(shí)罐內(nèi)壓 | 力不超過(guò)0.2MPa |
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六、搪玻璃設(shè)備的安裝
1、搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2、吊裝：吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5、卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時(shí)要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)）。
7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
8、施焊：
a、嚴(yán)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí)，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準(zhǔn)使用氣焊。
c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí)，應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán)，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。
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