電蒸汽硫化罐技術(shù)說(shuō)明：
我公司新研發(fā)的硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，開(kāi)門方式便捷、使用可靠，硫化效果明顯好于別的同行設(shè)備，比普通硫化罐節(jié)能35百分之以上。直徑800-5000mm,長(zhǎng)1000-60000mm均可為客戶單獨(dú)設(shè)定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

詳細(xì)介紹

電蒸汽硫化罐詳細(xì)信息：

硫化罐技術(shù)說(shuō)明：我公司新研發(fā)的硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，開(kāi)門方式便捷、使用可靠，硫化效果明顯好于別的同行設(shè)備，比普通硫化罐節(jié)能35百分之以上。直徑800-5000mm,長(zhǎng)1000-60000mm均可為客戶單獨(dú)設(shè)定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

1、加熱方式：電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱。

2、快開(kāi)門方式：手動(dòng)快開(kāi)門、電動(dòng)開(kāi)門、液壓手動(dòng)自動(dòng)兩用開(kāi)門。

3、罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于別的方式，使用壽命長(zhǎng)。

4、罐門連鎖方式:

（1）、壓力氣缸自動(dòng)連鎖

（2）、手動(dòng)連鎖

（3）、*解決了工人誤操作帶來(lái)的隱患。

5、硫化罐控制方式：采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式。

電蒸汽硫化罐廠家操作流程：

在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：壓力表安全閥