隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化和城市化水平的不斷提高，水體污染問題越來越嚴重，致使我國水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出，為適應水環(huán)境保護工程新的要求，國家對城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）重點工程實現(xiàn)一級標準的A標準，

斜管（板）過濾器目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案：

1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒

2、進行微絮凝反應+過濾處理+消毒（或管道混合+過濾處理+消毒）

3、進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒

4、進行微絮凝反應+轉盤式微過濾器處理+消毒

從以上四種處理方案均可達到深度處理要求，第1、2處理方案出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但占地面積大，投資較高，需增加一級水泵提升，運行費用大，管理較復雜。第3方案出水水質(zhì)好，占地面積小，但投資較高，運行費用大，特別是更換膜材料時，經(jīng)常費用大。第4方案是近幾年來國外在深度處理采用的一種新工藝，該工藝具有投資較省，污水不需提升，運行費用低，占地面積小，管理簡單，特別適用于目前城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升級改造處理方案，對污水進行精細過濾，去除懸浮物SS，CODcr、BOD5和總磷，出水均可達到一級排放標準的A標準。通過實際生產(chǎn)運行，**出水水質(zhì)好、效果穩(wěn)定、運行費省、管理簡單。

斜管（板）過濾器由中心轉鼓、轉盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉鼓的一端開口流入轉鼓內(nèi)，并通過連通孔進入各轉盤，轉盤兩側裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行，過濾布內(nèi)側的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗。
將過濾布內(nèi)側堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內(nèi)側的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。

隨著過濾的不斷進行，濾布內(nèi)側被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當濾盤內(nèi)液位達到設定值的時候，轉筒開始轉動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內(nèi)水位不斷下降，達到設定的液位值時，反沖洗自動停止，轉筒也停止轉動，系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。