星形卸料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備, 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機(jī),星型下料器,關(guān)風(fēng)器,旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用,將倉(cāng)內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機(jī),烘干機(jī),料倉(cāng)等設(shè)備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分,電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。
(1)通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過(guò)載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī),如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
使用注意事項(xiàng)
1、 星型卸料器使用前,檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類,運(yùn)行一個(gè)月后更換新油,以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口,同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通;
3、 星型卸料器使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針(從減速機(jī)伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);
4、 星型卸料器使用前,打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查;同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂;
5、 在卸料器整個(gè)使用過(guò)程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣;
6、 在星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運(yùn)以后,才可以關(guān)閉該氣源;
常見(jiàn)故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
三、在使用過(guò)程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可。
四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。
五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不允許直接、錘擊、以防損壞。