脈沖噴吹結(jié)構(gòu)設(shè)計 差壓或定時噴吹控制設(shè)計主體描述：除塵器是由上箱體、中箱體、下錐體、噴吹系統(tǒng)、儲氣罐、管路、輸灰系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。
灰斗料位計安裝設(shè)計
除塵器反吹用壓縮空氣控制系統(tǒng)設(shè)計
除塵器工作原理
選用濾料的針對性說明
1.布袋除塵器的使用主要在濾芯上，特別是在粉塵濃度高工況下，選用好的濾料對整體設(shè)備的使用至關(guān)重要，就本項目的煙氣工況分析我公司選用工業(yè)凈化煙塵行業(yè)濾料。
除塵器卸灰系統(tǒng)設(shè)計
除塵器下錐體：下錐體是一個集成灰斗，與導(dǎo)流分布裝置相連接，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻并與除塵器中箱體相連，含塵氣體在經(jīng)過中箱體沉降室時將氣體中大顆粒粉塵反吹自然沉降落入灰斗。
除塵器的組成有：主箱體、灰斗、支腿、濾芯室、爬梯、筒體部脈沖控制系統(tǒng)、氣缸氣路、濾芯等部分組成。
徐塵器本體及旁路電氣及自動化控制設(shè)計
2.過濾精度高，濾料密度高纖維間的孔隙小而均勻，能分離所有大多數(shù)直徑的粉塵，所以煙塵凈化效率高而穩(wěn)定。測試結(jié)果表明，總捕集效率也可達(dá)99.9，比普通針刺氈濾布過濾效率高，對粒徑為3 8μm集塵效率也有較好的效率，這種粒徑是社會要求嚴(yán)格控制的微細(xì)粉塵（可吸入粉塵）和PM2.5（呼吸性粉塵），因此很容易實現(xiàn)小于30mg/Nm3的排放。
除塵器所用濾料的選型設(shè)計
3.孔隙率高 濾料孔隙率高不易造成粉塵堵塞，足以使大量的氣體通過。
4.易于清灰 濾料由于PTFE處理后可減少了粉塵在表面的集聚，有利于粉塵剝離，因而可以減少清灰次數(shù)，延長清灰周期，節(jié)省壓縮空氣。
煙氣排放符合大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
5.運行阻力低、使用壽命長 濾料由于PTFE處理后粉塵在表面的集聚量少，因此減少了濾芯的維護(hù)量，延長了其使用壽命。濾料壓差穩(wěn)定，系統(tǒng)阻力上升緩慢，可以長期平穩(wěn)運行。
設(shè)計原則
漏風(fēng)率：
除塵器中箱體：分N個過濾和沉降室組成，每個濾室與導(dǎo)流分布裝置相連接，導(dǎo)流裝置是引導(dǎo)含塵氣體和凈化后氣流的分隔板，導(dǎo)流裝置也是引導(dǎo)氣流由底部進(jìn)入過濾區(qū)域的裝置。
脈沖24-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量2160-4320 m3/h，過濾面積18 m2
脈沖36-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量3240-6480 m3/h，過濾面積27m2
脈沖48-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量4320-8640 m3/h，過濾面積36 m2
脈沖60-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量5400-10800 m3/h，過濾面積45m2
脈沖72-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量6480-12960 m3/h，過濾面積54m2
脈沖84-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量7560-15120 m3/h，過濾面積63m2
脈沖96-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量8640-17280 m3/h，過濾面積72 m2
脈沖120-脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量10800-21600 m3/h，過濾面積99m
