電站閘閥適用于公稱壓力 PN16～32 MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中, 切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水.油品.蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
詳細(xì)資料：
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
設(shè)計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn) JB/T3595 ANSI B16.34
2、主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
3、電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4. 電站閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
產(chǎn)品型號
對接焊端 | 產(chǎn)品型號 |
GB1224
ANSI B16.25 | Z61Y - 200 | Z 61Y P54/100V |
Z61Y - 200 | Z 61Y - P54/140V |
Z61Y - 250 | Z 61Y - P54/170V |
Z61Y - 320 | Z 61Y - P57/170V |
性能規(guī)范
型號
| 公稱壓力
PN (MPa ) | 試驗壓力 (MPa ) | 適用溫度 ( ℃ ) | 適用介質(zhì) |
強度試驗 | 密封試驗 |
Z 61Y - 160 | 16.0 | 24 | 17.6 | 425 | 水
蒸汽
油品 |
Z 61Y - 200 | 20.0 | 30 | 22 |
Z 61Y - 250 | 25.0 | 37.5 | 27.5 |
Z 61Y - 320 | 32.0 | 48 | 35.2 |
Z 61Y ? P54/100V | P54/100V | 30 | 11 | 540 |
Z 61Y - P54/140V | P54/140V | 40 | 15.4 |
Z 61Y - P54/170V | P54/170V | 48 | 19 |
Z 61Y - P57/170V | P57/170V | 63 | 19 | 570 |
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 ? 溫度等級 | 試驗標(biāo)準(zhǔn) |
E101
JB/T3595
DL/T531 | E101
JB2766
GB/T15188.1 | E101
JB/T3595 | E101
JB/T9092 |
主要零件材料
零件材料 | 材料牌號 |
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環(huán) ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 |
填 料 | 增強柔性石墨 |
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
主要外形尺寸及重量
公稱壓力
PN (MPa) | 公稱通徑
DN (mm ) | 尺 寸 ( mm ) | 重 量
( Kg ) |
L | D | L1 | d | H | Do |
16.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 | 118 | 6 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | 130 | 10 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | 150 | 13 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | 166 | 15 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | 180 | 23 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 | 180 | 35 |
20.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 | 118 | 6 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | 130 | 10 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | 150 | 13 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | 166 | 16 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | 180 | 25 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 | 180 | 37 |
25.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 | 118 | 6 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | 130 | 10 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | 150 | 13 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | 166 | 16 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | 180 | 27 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 | 180 | 40 |
主要外形尺寸及重量
公稱壓力
PN (MPa) | 公稱通徑
DN (mm ) | 尺 寸 ( mm ) | 重 量
( Kg ) |
d | L | H | L1 | L2 |
25.0 | 50 | 43 | 216 | 840 | 363 | 197 | 103 |
65 | 57 | 254 | 915 | 363 | 197 | 110 |
80 | 67 | 305 | 950 | 363 | 197 | 135 |
100 | 84 | 406 | 1164 | 437 | 277 | 234 |
125 | 100 | 483 | 1402 | 437 | 277 | 343 |
150 | 125 | 700 | 1129 | / | / | 450 |
175 | 150 | 711 | 1650 | 457 | 309 | 638 |
225 | 200 | 864 | 1650 | 554 | 309 | 654 |
300 | 280 | 1067 | 2106 | 764 | 398 | 1973 |
32.0 | 100 | 96 | 533 | 1236 | 437 | 277 | 234 |
125 | 118 | 610 | 1403 | 437 | 277 | 315 |
150 | 148 | 762 | 1403 | 526 | 383 | 672 |
175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | 684 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | 696 |
350 | 350 | 1250 | 2255 | 554 | / | 2605 |
P54/100V | 175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | 683 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | 704 |
250 | 222 | 1041 | 1795 | 554 | 309 | 1214 |
300 | 294 | 1254 | 2080 | 554 | 309 | 2125 |
P54/140V | 125 | 136 | 600 | 1115 | / | / | / |
175 | 175 | 750 | 1205 | / | / | / |
225 | 217 | 850 | 1490 | / | / | / |
P54/170V | 125 | 98 | 630 | 1230 | 437 | 277 | 312 |
225 | 186 | 1060 | 1680 | 554 | 309 | 1404 |
300 | 278 | 1397 | 2265 | 764 | / | 2834 |
350 | 338 | 1550 | 2536 | 715 | / | 5591 |
P57/170V | 125 | 124 | 600 | 1115 | / | / | / |
175 | 163 | 750 | 1205 | / | / | / |
225 | 201 | 850 | 1490 | / | / | / |
服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
