自動化是企業(yè)生產(chǎn)制造的重要組成部分，制造商通過將重復(fù)的流程轉(zhuǎn)換為機器人系統(tǒng)和其他自動化設(shè)備，可提高了生產(chǎn)效率和*性，從而節(jié)省了時間和人力并減少了錯誤。自動化程度越高，生產(chǎn)效率將得到大幅度提升，
軋鋼測徑儀自動化程度高，生產(chǎn)速度越來越快，相對于快速生產(chǎn)模式，如還采用以往的人工檢測法，將造成效率降低，成材率下降，無法及時掌握生產(chǎn)狀態(tài)，為此需要與之相匹配的自動化的在線測量設(shè)備——棒材測徑儀。
棒材測徑儀是應(yīng)用于軋鋼行業(yè)中的自動測量設(shè)備，也是軋鋼生產(chǎn)中質(zhì)量檢測的重要組成部分，軋鋼環(huán)境復(fù)雜，因此棒材測徑儀既需適應(yīng)軋鋼現(xiàn)場使用，也需將鋼材所需的多種數(shù)據(jù)進行測量與顯示。
棒材測徑儀采用風(fēng)冷水冷相結(jié)合的方式進行冷卻防塵，同時采用正壓分流冷卻防塵，保證設(shè)備的正常運行，安裝高壓鼓風(fēng)機不停吹掃，使測徑儀正常工作，另外棒材測徑儀采用工業(yè)級器件及全鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證測徑儀的正常運行，同時還可對1300℃左右的高溫軋材進行在線測量。
棒材測徑儀測量數(shù)據(jù)及顯示：
棒材測徑儀實現(xiàn)了鋼材外徑尺寸的*測量，并且是測量同一截面的外徑尺寸，可顯示八組外徑測量值、平均直徑、大直徑、小直徑等信息。
可測量計算橢圓度尺寸，并可顯示同一截面的截面圖。
趨勢圖：實時顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。
波動圖：實時顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。
缺陷圖：在測量狀態(tài)下，可以觀察到八路測量值的超差類型。正因為有此缺陷分析功能，我們在軋制現(xiàn)場即可十分形象、及時地得到線、棒材的軋制缺陷分布，特別是軋材的頭尾缺陷特征，及其延續(xù)的長度，從而適度地調(diào)整軋制的工藝配置。
可對軋材常見缺陷如：耳子、錯輥、缺肉等缺陷類型進行判斷。
可*存儲并顯示歷史數(shù)據(jù)。
帶紅外測溫儀的測徑儀，可直接測量軋材的軋制溫度并根據(jù)軋材溫度計算軋材的熱膨脹系數(shù)。棒材測徑儀在測量時根據(jù)軋材的材質(zhì)輸入相應(yīng)的線膨脹系數(shù)系統(tǒng)即可實現(xiàn)冷熱系數(shù)的修正。
可設(shè)置基本的參數(shù)值，使工作人員可以直觀對比，如標稱值、超差值等。
棒材測徑儀是自動化的外徑檢測設(shè)備，實現(xiàn)了在線自動化的測量，為工作人員測量顯示多種有效數(shù)據(jù)，便于觀測、監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)，從而及時更改生產(chǎn)狀態(tài)，保證高質(zhì)量生產(chǎn)。為軋鋼企業(yè)帶去了便利，提升效率，提升品質(zhì)，提升競爭力，以較小的投資帶來很大的效率提升。
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