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行業(yè)產(chǎn)品

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山東新澤儀器有限公司


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煤粉倉(cāng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

聯(lián)系方式:孔令洋查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-11-21 14:34:48瀏覽次數(shù):512次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:42條

所在地區(qū):山東濟(jì)南市

聯(lián)系人:孔令洋 (銷售)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 類型 在線式

現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過(guò)程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。

詳細(xì)介紹

  • 概述

現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過(guò)程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TK-2000系列冶金過(guò)程氣體分析系統(tǒng)是針對(duì)國(guó)內(nèi)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過(guò)程氣測(cè)量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對(duì)高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。

TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)在測(cè)量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產(chǎn)過(guò)程中,特別是在存在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程中,僅僅根據(jù)溫度、壓力、流量等物理參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬(wàn)別和分析原理的多種多樣,氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導(dǎo)式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

三、應(yīng)用

1、高爐和噴煤系統(tǒng)

  高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制,控制點(diǎn)在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統(tǒng)檢測(cè)O2則是為了安全控制,>10%O2時(shí)需要充NH3稀解。

  • 高爐和噴煤系統(tǒng)的過(guò)濾分析檢測(cè)點(diǎn)

 

 

 

 

 

 

序號(hào)

檢測(cè)點(diǎn)

被測(cè)組分

工藝目的

典型量程

備注

1

高爐煤氣

重力除塵器后

CO

CO2

CH4

O2

H2

工藝

優(yōu)化

控制

030%

040%

01%

03%

05%

 

2

布袋除塵器后

3

熱風(fēng)爐出口

 

O2

燃燒控制

0~21%

 

4

噴煤系統(tǒng)

煤磨機(jī)入口

 

監(jiān)

 

0~21%

 

5

煤磨機(jī)出口

 

6

布袋收塵器出口

CO

O2

0~1500PPm0~21%

7

煤粉倉(cāng)

CO

(O2)

0~1500PPm

 

 

              

 

 

 

 

轉(zhuǎn)爐煤氣回收

   轉(zhuǎn)爐煤氣回收是典型的節(jié)能項(xiàng)目,轉(zhuǎn)爐煉鋼是短周期的動(dòng)態(tài)煉鋼,CO分析(高達(dá)70%)是煤氣回收的依據(jù),O2檢測(cè)確?;厥盏陌踩?,都要求實(shí)時(shí)監(jiān)控,快速反應(yīng)、安全性是本項(xiàng)目的技術(shù)難點(diǎn)。

  • 轉(zhuǎn)爐煤氣回收的過(guò)程分析檢測(cè)點(diǎn)

 

 

 

序號(hào)

檢測(cè)點(diǎn)

被測(cè)組分

工藝目的

典型量程

備注

1

2

冷端

引風(fēng)機(jī)前

CO

回收控制

0~*

 

引風(fēng)機(jī)后

O2

0~3%

3

煤氣柜前

O2

安全控制

0~3%

4

5

6

煤氣柜頂

CO

0~300PPm

煤氣柜后

電除塵器前

O2

0~3%

7

熱端

一紋管前

CO

O2

回收控制

同冷端

 

        

 

 

 

 

 

 

分析系統(tǒng)特點(diǎn):

針對(duì)高爐爐頂氣是濕熱,高粉塵氣體,采用雙高效過(guò)濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)夥创?,使探頭過(guò)濾器*可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分:CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。

應(yīng)用范圍:

  重力除塵后爐頂煤氣成分分析,噴淋除塵高爐煤氣分析,混合煤氣成分分析。

注:系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎkU(xiǎn)區(qū)安裝使用。

2、有色金屬冶煉爐爐氣分析系統(tǒng)

  有色金屬高溫冶煉系統(tǒng),需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù),和廢氣回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值評(píng)價(jià)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn):

針對(duì)高粉塵的腐蝕性氣體,TK-2000通過(guò)過(guò)濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)饣騼x表空氣反吹清掃,以保證*連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過(guò)酸霧、樣氣泵增壓、過(guò)濾干凈的樣氣送至分析儀表精準(zhǔn)測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分:SO2 ,O2

3、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)

  有色金屬濕法冶煉系統(tǒng),需要分析反應(yīng)氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn):

  浸出工藝高壓高濕氣體,采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)*連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過(guò)過(guò)濾送分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分:H2 ,O2

4、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉(cāng)氣體成分分析裝置

煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng),存在煤粉與氧氣爆燃的危險(xiǎn),和存在磨煤及輸送、存儲(chǔ)期間產(chǎn)生

的一氧化碳?xì)馀c氧氣混合爆燃的危險(xiǎn)為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個(gè)測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn):

  針對(duì)高粉塵氣體,TK-2000采用的取樣流程為雙過(guò)濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)夥创登宄^(guò)濾器及探頭內(nèi)部粉塵,以保證探頭*可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表精準(zhǔn)測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

分析組分:

  電化學(xué)/磁氧分析儀測(cè)量氧含量,紅外分析儀測(cè)量一氧化碳含量;可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)和高、低報(bào)警,也可通過(guò)RS485傳輸信號(hào)。

  注:系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)安裝使用。

 

  1. 焦?fàn)t煤氣電捕焦油器氧分析儀裝置

  通過(guò)焦?fàn)t氣中含氧量成分測(cè)量,保證電捕焦油設(shè)備安全運(yùn)行。

分析系統(tǒng)特點(diǎn):

針對(duì)焦?fàn)t煤氣含焦油、塵、苯、萘等,TK-2000通過(guò)多級(jí)過(guò)濾、除焦油、冷凝除濕、過(guò)濾后干凈的樣氣送至分析儀表測(cè)量成分的含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

注:系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎkU(xiǎn)區(qū)安裝使用。

四、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):

  1. 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:≤10秒
  2. 測(cè)量范圍:根據(jù)客戶要求定制
  3. 測(cè)量精度:±1% F.S
  4. 漂移:零點(diǎn):≤量程的1% / 月;量程漂移:≤量程的1% / 月
  1. 固體顆粒物過(guò)濾精度:1μm
  2. 系統(tǒng)維護(hù)周期:1年
  3. 重復(fù)性:≤量程的1%
  4. 信號(hào)輸出:4~20mA  隔離電流信號(hào)
  5. 報(bào)警輸出:觸點(diǎn)容量3A/220V,功能自定義
  6. 系統(tǒng)可靠性:平均*時(shí)間:MTBF≥20000小時(shí)
  7. PLC自動(dòng)控制,連續(xù)取樣,自動(dòng)反吹,分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。
  8. 輸出信號(hào):4~20mA,控制報(bào)警信號(hào)NO/NC
  9. 工作電源:220VAC 50HZ
  10. 工作溫度:+5℃~+45℃
  11. 環(huán)境濕度:≤90%
  12. 工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h
  13. 外形尺寸:1800×600×600

五、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組分

 

 

 

 

 

 

 

測(cè)量點(diǎn)位

組分及量程

 

  • 轉(zhuǎn)爐煤氣

CO:0~80%

O2:  0~2%

 

 

  • 高爐煤氣分析

CO: 0~50%

CO2:  0~50%

CH4:  0~50%

H2:  0~10%

O2:  0~2%

  • 煤氣柜入出口

O2:  0~2%

  • 加熱爐

 CO:  0~5000ppm

 

 

  • (混合煤氣)煤氣熱值

 CO:  0~80%

 CH4: 0~80%

 H2:  0~10%

 CnHm:0~10%

 O2:  0~2%

 熱值

  • 高爐噴煤

 CO: 0~3000ppm

 O2: 0~10%


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