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一、葉輪和壓力室設計參數(shù)的選取
提高壓水室壽命的有效途徑之一,這種方法在低轉速渣漿泵上是特別合理的
就是設計壓水室過流部分要有最大的通過能力
即將最佳工作狀態(tài)移向大于額定流量一側
同時增加壓水室斷面尺寸,即降低流速
并且應該在保障流道盡可能少磨損的合理狀態(tài)下使用渣漿渣漿泵。
二、采用耐磨材料
采用耐磨材料是降低磨損量、提高易損配件壽命十幾倍的有效途徑
應該注意,在強烈的水力磨料磨損時
利用不同型式金屬表面硬化,如各種鍍層
由于在工藝流程上有很大困難時耐磨層厚度很薄,所以不是有效的
近幾年提出新的耐磨合金鑄件,在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進行試驗
目前用的高鉻合金是耐磨性很強的材質
三、降低渣漿泵的轉速
提高渣漿泵易損配件壽命另一種途徑就是降低渣漿泵的轉速
同時,由于既降低了液流速度又降低了固體顆粒在葉片正面上的濃度
所以葉輪磨損量大大減少
由于轉速的降低,葉輪的壽命明顯提高
在不同轉速時渣漿泵參數(shù)相應變化的情況下,使用同一臺渣漿泵是合理的?! ?/p>
為了減少葉輪在由于沖角很大時
液流強烈脫流而產(chǎn)生的小流量區(qū)工作時的磨損量
采用專門襯里的吸入管的辦法適當?shù)奶岣呷~輪入口液流速度?!?/p>
只有降低渣漿泵配件的磨損
才能提高易損件的壽命
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