渣漿泵是處理固液混合的漿體，漿體雜質(zhì)多、磨蝕性、腐蝕性，會影響軸承壽命、嚴重影響軸承的振動水平、影響潤滑油膜的形成，還會引起潤滑脂的變質(zhì)和加速其老化如何減少和避免渣漿泵軸承水污染，今天石一水泵渣漿泵廠家分享一些小妙招。渣漿泵的運轉(zhuǎn)離不開軸承，水是軸承的頭號殺手，水的含量超過一定量，軸承的壽命就會急劇的減少，那么如何降低渣漿泵軸承的水污染呢？

想要控制水污染，首要任務(wù)是通過嚴格管理，控制水汽進入。監(jiān)測和及時關(guān)閉水汽浸入點是更優(yōu)的維護方式。由于水分是無處不在的，僅僅通過將水分排除在油箱外而達到干燥油箱的可能性并不切實際，也是不必要的。潤滑油有不同程度的吸溫性，這就使得控制溶解水幾乎是徒勞的。在許多應(yīng)用中，游離和乳化水者更具破壞性的，因此它們才是控制的重要目標(biāo)。

排除是指防止來自環(huán)境，機器和工藝來源的水進入的過程。想要阻止水汽進入，必須了解常規(guī)的水來自哪里，這里我們整理了幾種產(chǎn)生原因，可以參考一下：1.補油時帶時來的水。新油里摻進了水份。2.設(shè)備應(yīng)用不當(dāng)，如壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，透平壓蓋蒸密封進入。3.工藝水滲漏：比如水處理等工藝造成的滲水。4.潤滑油冷卻器的泄漏。5.沖淋，清洗，雨水等情況下的密封件泄漏。6.渣漿泵密封級件出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水份污染了軸承組件。

    對渣漿泵渣漿泵軸承污染的原因及造成的影響都有了一定了解，使用單位可以提前預(yù)防和制定具體的維修維護方法。