軸承作為渣漿泵的關(guān)鍵部件,它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩(wěn)定性,進(jìn)而影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。渣漿泵在輸送漿體的過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承溫度過(guò)高。為什么會(huì)出現(xiàn)溫度升高進(jìn)而損壞的現(xiàn)象呢？

湖北省天門(mén)天標(biāo)泵業(yè)有限公司為您總結(jié)了渣漿泵在使用過(guò)程中軸承經(jīng)常會(huì)遇到發(fā)熱的一般原因及解決辦法：

1、軸承損壞，更換軸承。

2、軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

3、渣漿泵軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。處理方法加潤(rùn)滑脂要適當(dāng)。

4、潤(rùn)滑脂中有雜物、油質(zhì)不良。處理方法是更換潤(rùn)滑油。

5、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

6、冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。

7、軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

8、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

9、甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

10、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

11.葉輪被卡住或者葉輪和護(hù)板間隙有變動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，也會(huì)造成軸承發(fā)熱，解決辦法是：拆泵檢查，清理泵腔，調(diào)整葉輪間隙