礦用渣漿泵工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

型譜圖：

結(jié)構(gòu)特點：

1、AHK、HHK型泵的入口為軸向，出口為徑向，用戶可以根據(jù)需要在圓周方向上調(diào)整出口方向，調(diào)整zui小角度為45°。
2、AHK、HHK型泵從吸入口方向看為逆時間旋轉(zhuǎn)，常用的傳動方式有四種：DC型、CV型、ZV型、CR型。（詳情見圖）。 軸封采用軟填料密封、機(jī)械密封或副葉輪密封等型式。

礦用渣漿泵磨損因素
渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：
1)介質(zhì)特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計。
渣漿泵抽送固液混合物時磨損zui嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。
4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。
在影響渣漿泵壽命的因素中，di一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于zui后。