環(huán)保在線技術(shù)文章
陶瓷纖維墊片在窯爐密封中的妙用
閱讀：328 發(fā)布時(shí)間：2018-11-7
陶瓷纖維墊片在窯爐密封中的妙用
為了防止工業(yè)窯爐、高溫高熱是設(shè)備的熱泄漏，除了做好主體的保溫隔熱外，在其管道、接口、膨脹縫、觀察口、爐門等的保溫密封上也要做好工作，謹(jǐn)防熱量通過這些細(xì)小的縫隙流失，其中主要需要注意以下十二點(diǎn)：
1、管道中需設(shè)有膨脹接頭膨脹接頭處需墊陶瓷纖維墊片密封，減少管道受熱膨脹時(shí)的熱應(yīng)力；按需要設(shè)置管道支承架，防止管子撓曲。
2、閥門要設(shè)置在操作方便、照明好的位置上，對(duì)設(shè)置在高處的閥門，要配有檢修平臺(tái)和升降設(shè)施。
3、關(guān)閉閥門時(shí)，不得對(duì)閥門施加過大扭矩(如用扳手關(guān)閥)，造成閥門損壞。停止送汽時(shí)，要確認(rèn)閥門是否關(guān)閉，還要采取他人不能隨便打開的鎖定裝置或特別標(biāo)志等措施。
4、對(duì)管道和閥門要制定巡回檢查制度。對(duì)地下和高空處，甚至地溝中的管道也不能例外，并做出記錄。特別要注意容易腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，無論多么小，必須立即堵塞*修理，以免擴(kuò)大。
5、對(duì)爐體及其孔門進(jìn)行檢查和維修，定期更換密封材料，保證其氣密性，減少爐氣逸出或冷空氣吸入。
6、盡量減小工業(yè)爐窯爐門及孔口的數(shù)目和面積，或采用雙層密封孔門，減少孔門的開啟次數(shù)、時(shí)間與幅度，以減少熱輻射和漏氣、漏風(fēng)。
7、盡量減少工業(yè)爐窯水冷構(gòu)件的數(shù)目及尺寸。在可能情況下，適當(dāng)提高冷卻水出口溫度，減小流量，以降低冷卻水造成的熱損失。
8、控制爐內(nèi)壓力，減少煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有良好氣密性，盡可能包以陶瓷纖維板，減少滲漏熱損失。
9、熱設(shè)備的連接、旋轉(zhuǎn)部分均應(yīng)可靠陶瓷纖維墊片密封，防止泄漏。
10、對(duì)蒸汽疏水器要經(jīng)常檢查與維修，保證不漏汽。
11、合理布置熱管道，減少管道長度；合理選用管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)速度，減小管徑，以減少散熱面積。
12、對(duì)開式熱水柜，應(yīng)加陶瓷纖維板保溫蓋罩，減少表面蒸發(fā)熱損失。
工業(yè)窯爐的密封主要依賴陶瓷纖維系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品既能耐高溫、又可密封、防腐，在工業(yè)窯爐的各個(gè)使用環(huán)境中有較多的應(yīng)用，以上提到的工業(yè)窯爐中的縫、孔、鏈接部位等均需要陶瓷纖維墊片實(shí)現(xiàn)密封、保溫的作用，所以陶瓷纖維墊片在工業(yè)窯爐的高溫密封中起著關(guān)鍵作用，也為工業(yè)窯爐節(jié)約了大量的熱能。