電廠壓力容器石墨填料環(huán)/45度自密封環(huán)

采用純?nèi)嵝耘蛎浭?，?jīng)栽剪后在模具中經(jīng)螺旋纏繞壓制而成的密封環(huán)。具有良好的回彈性、自潤滑性、耐腐蝕性、耐熱性、摩擦系數(shù)小、使用壽命長等優(yōu)異性能。
適用設備：
機、泵、管、閥的填料密封。（鍋爐給水泵、熱油泵及高壓蒸汽閥門）
適用行業(yè)：
石油化工、冶金、電力、原子能等*使用。
zui大加工尺寸：
~900mm,特殊規(guī)格或各類非標準可按客戶要求制定

電廠壓力容器石墨填料環(huán)/45度自密封環(huán)

技術(shù)參數(shù)：
壓力（Pressure） ≤25MPa
溫度（Temperature ） -200～650℃（zui高可達1650℃）
PH值（PH range） 0-14
密度（Density） 1.5～1.7g/cm3
膨脹石墨填料環(huán)可分為:
石墨環(huán)
純石墨環(huán)
膨脹石墨環(huán)
膨脹石墨密封環(huán)
膨脹石墨模壓環(huán)
以上填料可根據(jù)客戶要求按45°斜切口

技術(shù)參數(shù)：

壓力（Pressure） ≤25MPa
溫度（Temperature ） -200～650℃（zui高可達1650℃）
PH值（PH range） 0-14
密度（Density） 1.5～1.7g/cm3
膨脹石墨填料環(huán)可分為:
石墨環(huán)
純石墨環(huán)
膨脹石墨環(huán)
膨脹石墨密封環(huán)
膨脹石墨模壓環(huán)
以上填料可根據(jù)客戶要求按45°斜切口

技術(shù)參數(shù)：

壓力（Pressure） ≤25MPa
溫度（Temperature ） -200～650℃（zui高可達1650℃）
PH值（PH range） 0-14
密度（Density） 1.5～1.7g/cm3
膨脹石墨填料環(huán)可分為:
石墨環(huán)
純石墨環(huán)
膨脹石墨環(huán)
膨脹石墨密封環(huán)
膨脹石墨模壓環(huán)
以上填料可根據(jù)客戶要求按45°斜切口

公司產(chǎn)品適用于國防、電力、機械、石油、化工、冶金、造紙、船舶、運輸?shù)葒窠?jīng)濟各個領域，產(chǎn)品規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品銷往全國各地，并出口到法國、俄羅斯及東南亞一些國家這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個部位均勻*，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨，，而哈氏合金有更高的耐蝕性，但價格昂貴。此外，還有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量無石棉類墊片根據(jù)其配方、工藝性能和用途，大致分為無石棉橡膠板墊片和無石棉抄取板墊片，它們都是以芳綸等有機纖維和植物纖維、丁青橡膠及礦物質(zhì)經(jīng)過延壓或者抄取工藝制作而成的無石棉密封墊片系列，由于無石棉墊片系列不但具有較高的強度，而且具有較好的回彈性，同時又具有*的抗?jié)B透性能，因此它們是汽車及工業(yè)機械領域替代石棉墊片的環(huán)保密封墊片。

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環(huán)2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導致火災或爆炸事故。

7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。