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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
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鋼套鋼巖棉保溫鋼管運行規(guī)范
2018-11-8 閱讀(204)
鋼套鋼巖棉保溫鋼管運行規(guī)范
- 2 - ?? 2.3繼續(xù)觀察確定疏水管疏出的全是蒸汽時，逐漸開大對外供汽總門，當②、L1、N1疏水管疏出的全是蒸汽時，逐漸開大對外供汽總門直到全開，暖管30分鐘，依次逐漸關(guān)?、?、②、L1、N1號疏水2次門至2—3圈。 ?? 2.4微開東線供汽總門，當L2號疏水管疏出的全是蒸汽時，適當開大東線供汽總門。 ?? 2.5隨暖管進度逐漸開啟東線供汽總門，開啟速度視具體暖管情況確定。 ?? 2.6操作人員按順序檢查所有疏水門疏水情況，沿管線依次關(guān)小疏水門至2—3圈，逐漸開大東線供汽總門，待zui后一個疏水（xx公司墻外）全是蒸汽時，逐漸開啟東線供汽總門直到全開。 2.7暖管時間取決于管道供汽壓力和溫度，具體暖管時間如下： ?? ①： 30分鐘 ②L1N1： 30分鐘 J1： 30分鐘 L2—L5： 30分鐘 L6—L8： 30分鐘 L9—L11：60分鐘 L12—L15：30分鐘 L16—L18： 30分鐘 L19—L20： 30分鐘；總暖管時間約計6小時。 ?? 2.8從xx公司墻外按逆順序依次關(guān)閉所有疏水門。 ?? 2.9匯報值長暖管結(jié)束，蒸汽管線投入運行。 鋼套鋼巖棉保溫鋼管運行規(guī)范 注：管線疏水是針對蒸汽傳輸過程中由于熱量的損失在某些部位產(chǎn)生凝結(jié)水的疏水問題，特別是蒸汽流動緩慢的部位，這些部位的凝結(jié)水是水沖擊的成因，如不及時排出會給管道及設(shè)備帶來危害。 第三節(jié) 蒸汽管線的熱態(tài)啟動 1.規(guī)定6、7、8月份正常運行中停機3小時以內(nèi)，11月——次年3月運行停機1小時以內(nèi)，4、5、9、10月份停機2小時以內(nèi)稱為熱態(tài)啟動，停汽時間過長按冷態(tài)啟動操作。 ?? 2.熱態(tài)啟動前的檢查和準備： ?? 2.1通知值長準備供汽。 ?? 2.2檢查蒸汽管線、閥門、保溫及附屬設(shè)施完好。 ?? 2.3準備好所需啟動工具、記錄本、操作票等。 ?? 2.4分汽缸參數(shù)：P≥0.5MPa，T≥250℃。 ?? 2.5分汽缸對外供汽總門及旁路門關(guān)閉。 ?? 2.6將所有疏水一次門全開，二次約開50%。 ?? 3. 熱態(tài)啟動： ?? 3.1點動微開對外供汽總門。 ?? 3.2繼續(xù)觀察確定①號疏水管疏出的全是蒸汽時，逐漸關(guān)小疏水2次門至2—3圈。 ?? 3.3隨暖管進度逐漸開啟對外供汽總門，開啟速度視具體暖管情況確定。 ?? 3.4操作人員按順序檢查所有疏水門疏水情況，依次關(guān)小所有疏水門至2—3圈，通知汽機運行逐漸開大對外供汽總門，待zui后一個疏水（xx公司墻外）全是蒸汽時。通知汽機運行逐漸開啟對外供汽總門直到全開，關(guān)閉對外供汽總門的旁路門。
- 3 - 3.5暖管時間取決于管道供汽壓力和溫度，具體暖管時間如下： ?? ①②： 30分鐘 N1J1： 30分鐘 L1： 15分鐘 L2—L5： 15分鐘 L6—L8： 15分鐘 L9—L11：30分鐘 L12—L15：15分鐘 L16—L18： 15分鐘 L19—L20： 15分鐘；總暖管時間約計3小時。 ?? 3.6從xx公司墻外按逆順序依次關(guān)閉所有疏水門。 ?? 3.7匯報值長暖管結(jié)束，蒸汽管線投入運行。 第四節(jié) 蒸汽管線的運行維護 ?? 1.運行維護: ?? 1.1經(jīng)常監(jiān)視蒸汽的流量,壓力,溫度,使供汽參數(shù)在所需范圍內(nèi). ?? 1.2在正常運行時要檢查供汽門前后法蘭是否漏汽、漏水等，如有缺陷要及時消除。 ?? 
鋼套鋼巖棉保溫鋼管運行規(guī)范
1.3保持閥門、管道清潔，定期清理管道上的雜物、向閥門加注潤滑油脂,以防止卡澀。 ?? 1.4 蒸汽管線應每周巡線檢查二次，節(jié)假日、雨季和新投入運行的管道，宜加強維護檢查，并將檢查情況按時填寫到記錄本上。。 ?? 1.5進入閥門井時，應事先檢查井內(nèi)CO2濃度，進入井內(nèi)如感覺呼吸困難，應立即返回地面，維護過程中必須有一人在井口監(jiān)護，監(jiān)護人員應做好應急措施。 ?? 1.6在執(zhí)行維護任務(wù)時，應按工作票操作，不得碰動管道上的其它設(shè)備和附件。 
第五節(jié) 蒸汽管線供汽的停止 ?? 1.停止前的檢查和準備： ?? 1.1通知值長準備停汽。 ?? 1.2準備好所需工具、記錄本、操作票等。 ?? 2.蒸汽管線的停止： ?? 2.1逐漸關(guān)小對外供汽總門，直到全關(guān)。 ?? 2.1 操作人員依次開啟蒸汽管線所有疏水門，要求一次門全開，二次門開2—3圈。 ?? 2.2待疏水完成后及時關(guān)閉所有疏水門。 ?? 2.3一切操作結(jié)束后通知值長及相關(guān)領(lǐng)導。 第六節(jié) 蒸汽管線主管線泄露的事故處理 ?? 1.事故原因： ?? 1.1暖管時間短。 ?? 1.2疏水不充分。 ?? 1.3管道閥門自身有缺陷。 ?? 2.事故處理：
