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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN300
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時間：2019-09-21 16:16:19瀏覽次數(shù)：149
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直埋蒸汽保溫管道
保溫結(jié)構(gòu)的選擇及施工要點(diǎn) 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)其滑動方式 不同分為內(nèi)滑動式與外滑動式 2 種。①內(nèi)滑動式保溫 結(jié)構(gòu)( 見圖 1) 由輸送介質(zhì)的工作鋼管、防腐外套鋼 管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉、保溫 瓦塊等組合及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成，該結(jié)構(gòu)保溫 層與工作鋼管一起對外護(hù)鋼管作同步位移。由于運(yùn)行 時，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護(hù)管的溫度在 60℃ 左右，兩者較大的溫差導(dǎo)致兩者的伸長量有較大 差異。該結(jié)構(gòu)內(nèi)外鋼管為一體，容易產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng) 力，對管網(wǎng)破壞性較大，適合于地質(zhì)條件好或地下水位 較低的地區(qū)。②外滑動式保溫結(jié)構(gòu)( 見圖 2) 是目前 國內(nèi)使用較新的結(jié)構(gòu)形式，由輸送介質(zhì)的工作鋼管、防 腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃 棉組合作為保溫層; 每根鋼管內(nèi)設(shè)置的 2 ～ 3 組滑動導(dǎo) 向支架作為支撐，使保溫層與外管之間形成一層保溫 效果較好的空氣層，就可以使芯管在鋼外護(hù)管內(nèi)自由 滑動，基本消除了內(nèi)應(yīng)力，適合于地質(zhì)條件差或地下水 位較高的地區(qū)。青島高新區(qū)直埋蒸汽管網(wǎng)全長 24km， 管徑范圍 DN100 ～ DN350，均采用外滑動式保溫結(jié)構(gòu) 工藝，經(jīng)過多年跟蹤考察，運(yùn)行效果良好，積累了一手 工程經(jīng)驗。 施工要點(diǎn): ①鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫均由生產(chǎn) 廠家工廠加工，控制保溫材料的質(zhì)量是該項施工的關(guān) 鍵要點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行保溫材料進(jìn)場檢驗，嚴(yán) 格執(zhí)行檢驗程序，核算保溫材料的性能參數(shù)。
直埋蒸汽保溫管道
②吊裝 運(yùn)輸 雖然吊裝運(yùn)輸隨著科技的發(fā)展機(jī)械化程度也越 來越高，施工難度不斷降低，因保溫鋼套鋼保溫管管徑 較大、管道長、質(zhì)量大，該項施工要點(diǎn)仍不可忽視，吊 裝方案、機(jī)械、吊帶的選擇要合理，嚴(yán)格履行已審批的 吊裝程序，尤其外滑動式保溫結(jié)構(gòu)管吊裝要設(shè)置臨時 固定點(diǎn)，即工作管與外護(hù)鋼管要臨時焊接固定，待管道 就位后焊接前應(yīng)拆除臨時固定，否則內(nèi)外鋼管容易脫 落，造成安全事故。③防水 從鋼套鋼保溫管道加工 制作到施工現(xiàn)場組對焊接都要做到防水要求，因施工 周期長、環(huán)節(jié)多，防水容易被忽略，造成保溫層效果 下降甚至保溫層*破壞。要做到材料堆放規(guī)范、出 廠管道端頭臨時封堵密實，施工現(xiàn)場具有完善的防雨 防水措施。④滑動支架與工作鋼管之間固定時，要用 耐高溫的保溫材料隔離，以避免在工作鋼管和外套管 之間通過支架形成熱橋，這樣既減少了熱量損失，又避 免了因外套鋼管溫度過高而損壞其外壁防腐層和減少 整個管道的使用壽命。另外，滑動輪和軸的質(zhì)量要好， 應(yīng)盡量避免在管網(wǎng)運(yùn)行過程中被損壞。 
1． 2 管道的焊接施工要點(diǎn) 鋼套鋼直埋蒸汽管道焊接具有工作量大、要求高 及焊接環(huán)境差等特點(diǎn)，因此焊接質(zhì)量容易產(chǎn)生隱患。 盡管鋼套鋼直埋蒸汽管道工作管的現(xiàn)場接口焊接應(yīng)采 用氬弧焊打底，焊縫應(yīng)進(jìn)行 100% X 射線探傷檢查焊縫 質(zhì)量; 鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對接焊，焊接不少于 2 遍，并 應(yīng)進(jìn)行 100% 超聲波探傷焊縫檢驗。根據(jù)現(xiàn)場情況仍 然存在未檢驗到的部位，甚至整個焊口未抽檢到的部 位或焊縫的質(zhì)量存在不合格的可能性。 施工要點(diǎn): 鋼套鋼直埋蒸汽管道無論工作管焊接 還是外套管的焊接都直接關(guān)系列整個熱網(wǎng)系統(tǒng)的成功 運(yùn)行。①焊接材料進(jìn)場要點(diǎn)控制 管材和焊材直接決 定了熱力管道焊接質(zhì)量，各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)水平、 產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，材料進(jìn)場前的運(yùn)輸、保管等環(huán)節(jié)也 會使材料的質(zhì)量受到影響。做好管材和焊材進(jìn)場檢驗 是熱力管道焊接過程質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)。②焊接過 程控制措施 焊接過程控制主要從焊接施工工藝、焊 工資格和能力、焊接操作過程三方面入手: 焊接施工工 藝控制，制定焊接施工工藝，對焊接工藝進(jìn)行評定，焊 接工藝卡管理制度: 均應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接 工藝卡，作為焊工、管工實際焊接作業(yè)的指導(dǎo)和依據(jù); 焊工的資格和能力核查: 焊工屬于特殊工種，必須對焊 工合格證書進(jìn)行審查，以確認(rèn)焊工是否具有焊接操作 的資格和能力。③焊接操作過程控制 主要是對熱力 管道切割下料、管口和坡口加工、管口清理、組對、點(diǎn)焊 和正式焊接的電流、電壓、焊接環(huán)境等方面進(jìn)行檢查。 ④焊接質(zhì)量檢驗控制措施 焊接質(zhì)量檢驗通常分 3 步 進(jìn)行: 首先是焊縫表面質(zhì)量檢驗，然后是焊縫內(nèi)部質(zhì)量 無損探傷檢驗，后是熱力管道系統(tǒng)壓力試驗。
