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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時間：2020-01-02 14:06:14瀏覽次數(shù)：332
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| 材質(zhì) | 20 | 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 1.6 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 5A | 低溫彎折≤ | 2.3 |
| 斷裂伸長率 | 1.2N/cm | 加工定制 | 是 |
| 抗彎強(qiáng)度 | 1.3 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電 |
可是在安裝的過程中，有水分侵入到保溫層內(nèi)部是不可避免的，當(dāng)內(nèi)鋼管開始通汽時，這部分水分就會汽化變成蒸汽，必須要想辦法把水汽排出，如果不能夠及時的將水汽排出，將會導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)產(chǎn)生爆裂?？梢栽谥惫芏蔚膬啥藱z查井中，提前留出 100～200mm的長度，但其作用并不保溫，只是方便保溫層之中的水分汽化從
而變成蒸汽并通過這一直管段排出。
埋地蒸汽管道描述
1.把埋設(shè)于地下管段都設(shè)計為可以移動的 管段式是設(shè)計直埋式蒸汽管道設(shè)計的基本要點(diǎn)，而 卻不是有錨固段的出現(xiàn)，如果出現(xiàn)了錨固段，那么 它產(chǎn)生的一次應(yīng)力與二次應(yīng)力相加就會大于其被允的影響，并且能減緩不同因素的影響作用，應(yīng)用的 領(lǐng)域也越來越規(guī)范[4] ； （3）輸油管道防腐技術(shù)應(yīng)用要素之陰極保護(hù) 在輸油管道防腐技術(shù)應(yīng)用和研究過程中，相關(guān) 項目的技術(shù)人員需要對腐蝕原理進(jìn)行深度研究，而 針對其腐蝕原理建構(gòu)有效的防腐蝕措施，能實現(xiàn)對 癥下藥，其中陰極保護(hù)措施就是較為有效的防腐技 術(shù)，主要的運(yùn)行結(jié)構(gòu)就是將輸油管道進(jìn)行陰極化處 理，減少管道由于失去電子而出現(xiàn)的腐蝕情況，并 且結(jié)合涂覆工藝進(jìn)行有效的系統(tǒng)化操作，能形成一 種電化學(xué)保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效的維護(hù)輸油管道的安全性 和實用價值。
2.管道安裝
（1）管道除用法蘭連接外，其它全部采用焊接連接。
（2）管道安裝前，應(yīng)將管道斜放清除去內(nèi)部雜質(zhì)。
（3）管道組對時，不得采用強(qiáng)力對口，加熱管子等方法消除原有缺陷，以免造成附加應(yīng)力。
（4）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，無毛刺及徑向溝槽等現(xiàn)象。螺栓為8.8級，螺母為8.0級。
（5）螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動卡澀現(xiàn)象。
（6）擰緊螺母后，螺栓須露出2～3個螺距。
（7）所有法蘭墊片采用帶內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊片。
（8）管子、管件組對時，應(yīng)做好內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚10%，且不大于0.35mm。
（9）所有穿越樓板、進(jìn)出地面及穿墻的管道均須設(shè)鋼套管，套管須大于管子2級，套管內(nèi)管段不能有焊縫，套管與管子間用瀝青油麻填充。
（10）所有管道均以3‰的坡度沿介質(zhì)流動方向下傾安裝。
（11）閥門安裝前須核對型號，按介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝時閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀。
（12）本蒸汽管道設(shè)有波紋補(bǔ)償器，波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)按產(chǎn)器說明書規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。波紋補(bǔ)償器節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝波紋補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束。 
埋地蒸汽管道描述
3、管道材料的驗收和領(lǐng)料
A、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
B、管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。
C、管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞。
D、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1．5 倍，試驗時間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。并填寫《閥門試驗記錄》表格。
E、自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可，方可入庫使用。
F、材料領(lǐng)出之前應(yīng)會同發(fā)料人共同清點(diǎn)其數(shù)量、規(guī)格、型號，如發(fā)現(xiàn)有損傷等情況其材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；發(fā)料人應(yīng)記錄備案并采取隔離措施
