1、鍋爐軟水器的定義：  

  鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。  
  
2、鍋爐軟水器工作原理： 
  
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。 硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式： 鈣的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 
  
3、鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型 
： <1>、半自動(dòng)（手動(dòng)）控制閥 <2>、全自動(dòng)流量型控制閥 <3>、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥  
  
4、鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析： 

1）在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： 
A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。  
B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。  
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。  
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。  
E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。  
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。  
  
2）在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論： 

A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：  
a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：  
l中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求 l是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損 b中心管上破損，有裂紋。  
c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。  
d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。  
e進(jìn)出水口接反。 
  
B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：  
a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。  
b樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。  
c鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。  
d鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。  
e吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： l給水壓力過低 l上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 l廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 l樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多 l吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入 l射流器中有異物 l空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞 l射流器選型偏小  
  
3）樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。  

g未使用大粒無鹽。  
  
h控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)