軟化設(shè)備就是采用陽樹脂對源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。1.用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動(dòng)型控制系統(tǒng)。2.用戶如果24小時(shí)連續(xù)用水可根據(jù)用水時(shí)間選用交替再生,一備一用。3.用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求：一級可配置多介質(zhì)過濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值污染；三級配置軟化水設(shè)備。4.出水硬度：≤0.03mmol/L5.用戶可根據(jù)源水水質(zhì)或?qū)λ|(zhì)的出水要求，也可采用純凈水設(shè)備。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備是利用設(shè)備內(nèi)的樹脂對原水中的鈣、鎂等離子進(jìn)行置換，從而達(dá)到凈化水的目的。出水水質(zhì)良好，符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備的運(yùn)行步驟

1、鈉離子交換器運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

2、鈉離子交換器反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

3、鈉離子交換器再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、鈉離子交換器置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。