產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|改造
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品:同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介:
同步伺服控制系統(tǒng)
同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件:伺服驅(qū)動系統(tǒng)、永磁同步電機、伺服齒輪泵。
伺服驅(qū)動系統(tǒng)特點:
采用CANBUS通訊可靠性高,響應(yīng)速度快,實時性強,操作調(diào)試更方便、易用,設(shè)計更人性化,設(shè)備維護簡單方便。
通過CANBUS通訊,可方便實現(xiàn)單機多泵并聯(lián)、合流分流控制。
1)、同一機組可同時實現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。
2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。
3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機油壓響應(yīng)參數(shù)。
4)、連鎖提醒→主機顯示提醒**。
5)、保壓控制智能切斷從機動作。
內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊,實現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。
1)、壓力控制更穩(wěn)定,波動更小。
2)、降低油泵、電機以及液壓油溫升,延長整機使用壽命。
3)、進(jìn)一步降低能耗。
溫度過熱檢測,具備傳感器電源短路保護功能,保證機器的安全運行。
高可靠性,故障率小于千分之五。
內(nèi)置直流電抗器,有效保證整機穩(wěn)定運行。
永磁同步電機特點:
采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計,電磁性能*;
采用高性能的釹鐵硼勵磁,鐵損銅損小,效率高,發(fā)熱更小;
在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;
豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;
采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件,適應(yīng)注塑機、壓鑄機高溫、震動、油污環(huán)境下*使用;
內(nèi)置電機過熱保護使用熱敏電阻,可對電機進(jìn)行有效的過熱保護。
伺服齒輪泵特點:
顯著的齒輪泵性能可靠,正運行于數(shù)萬臺機器上。
高壓力:額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa,小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。
高轉(zhuǎn)速:大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn),小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。
適用介子范圍廣:石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)
使用壽命長、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護簡單。
伺服節(jié)能改造優(yōu)勢
1.節(jié)電率高
正常節(jié)電率30%-80%。
2.安全穩(wěn)定
單獨系統(tǒng)運行,對設(shè)備本身無影響,系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
3.精密
由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制,電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整,從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制,大大改善了注塑機的重復(fù)精度。
4.高效
流量、壓力響應(yīng)速度,流量響應(yīng)時間50MS, 壓力響應(yīng)時間100MS。
利用電機和油泵的瞬時過載能力,顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能,從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
5.降低油溫
采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少,使油溫保持在較低溫度,明顯延長液壓系統(tǒng)元器件
及液壓油的使用壽命,減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低,冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。
7.減少冷卻水使用
8.設(shè)備保護
減輕開模鎖 模沖擊,延長機械設(shè)備和模具使用壽命

徠卡電氣關(guān)于<為什么說注塑機在保壓和冷卻階段耗能較高?應(yīng)該如何節(jié)能改造?>介紹
傳統(tǒng)的注塑機由三相異步電機+定量葉片泵組成為注塑機提供動力。
異步電機的缺點:異步電機是按照恒速運轉(zhuǎn)的要求設(shè)計的,它的響應(yīng)速度比永磁電機慢數(shù)倍,不僅啟動慢,制動也慢。
同步電機有點:響應(yīng)快速、調(diào)速范圍寬、定位準(zhǔn)確
注塑機在“保壓”與“冷卻”階段,設(shè)備停止工作停留等待,這時異步電機仍在繼續(xù)轉(zhuǎn)動做功,此時多余流量的油通過溢流閥進(jìn)入了油箱,在“冷卻”階段也是如此。
那么既然注塑機不做功了,是不是就可以在此時把電動機降低或停止工作?
注塑機節(jié)能改造原理簡要介紹:
傳感器將工作信號傳給伺服控制器,控制器根據(jù)工況,經(jīng)過一系列運算給同步伺服電機信號,同步電機工作,按照液壓系統(tǒng)實際需要的流量和壓力來提供動力即供油,提供下一步工作需要油壓。在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了工作轉(zhuǎn)速
注塑機節(jié)能改造應(yīng)該如何進(jìn)行?
1、前期溝通,填寫<<注塑機運行情況尋找表>>,徠卡將會評估節(jié)能改造空間,提供注塑機節(jié)能改造方案,
2、符合節(jié)能改造條件的,徠卡電氣安排技術(shù)人員進(jìn)入到生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備工況、工作時間等等進(jìn)一步確認(rèn)
3、試裝階段,可以試裝一臺伺服控制系統(tǒng)做前期試裝測試節(jié)能
4、進(jìn)行全設(shè)備節(jié)能改造。