蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機），*空調(diào)，循環(huán)水，風機水泵，空壓機節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司

詳細介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|驅(qū)動器
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介:

　　同步伺服控制系統(tǒng)

　　同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動系統(tǒng)、永磁同步電機、伺服齒輪泵。

　　伺服驅(qū)動系統(tǒng)特點：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應速度快，實時性強，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計更人性化，設(shè)備維護簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實現(xiàn)單機多泵并聯(lián)、合流分流控制。

　　1)、同一機組可同時實現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。

　　3)、油壓響應調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機油壓響應參數(shù)。

　　4)、連鎖提醒→主機顯示提醒**。

　　5)、保壓控制智能切斷從機動作。

　　內(nèi)置高精度、高響應PID算法模塊，實現(xiàn)泵壓力準確控制。

　　1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動更小。

　　2)、降低油泵、電機以及液壓油溫升，延長整機使用壽命。

　　3)、進一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護功能，保證機器的安全運行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機穩(wěn)定運行。

　　永磁同步電機特點：

　　采用ANSOFT軟件進行仿真設(shè)計，電磁性能*;

　　采用高性能的釹鐵硼勵磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

　　在很寬的速度和負載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

　　采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應注塑機、壓鑄機高溫、震動、油污環(huán)境下*使用;

　　內(nèi)置電機過熱保護使用熱敏電阻，可對電機進行有效的過熱保護。

　　伺服齒輪泵特點：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運行于數(shù)萬臺機器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

　　高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高、整體效率高、流量及壓力動極小、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、速度范圍廣、吸油特征佳、粘度范圍廣、維護簡單。

　　伺服節(jié)能改造優(yōu)勢

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS，壓力響應時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護

　　減輕開模鎖模沖擊,延長機械設(shè)備和模具使用壽命
同步伺服控制系統(tǒng)

徠卡電氣關(guān)于<變頻器+異步電機與伺服驅(qū)動器+同步電機的性能區(qū)別>介紹

　　變頻器+異步電機與伺服驅(qū)動器+同步電機的性能區(qū)別?
　　變頻器：只接收與發(fā)出指令，控制對象只跟隨變頻器指令工作，但是被控制對象實際工作狀況變頻器是不知道的。
　　異步電機+變頻：就是在電機端用矢量變頻器控制，矢量變頻器為電機輸出電流反饋電機做閉環(huán)控制，控制精度不夠，因為普通的異步電機性能不能達到變頻器的響應速度。
　　同步電機：
　　1、壓力、流量、精度：同步伺服電機控制精度要比異步電機準確，同步伺服從0速到*運行小于50ms;壓力、流量實行雙閉環(huán)控制。
　　2、過載能力：三相異步電動機的允許過載能力為2倍;同步伺服過載能力可以達到3倍
　　3、速度控制：三相異步電動機不允許低于工頻的20%以下運行;同步伺服轉(zhuǎn)速可以從0—*調(diào)整運行。
　　4、效率因數(shù)：伺服電機的功率因數(shù)相比異步電機可達到0.95以上
　　伺服驅(qū)動器+伺服同步電機與變頻器+異步電機相比，在響應速度、過載、壓力穩(wěn)定、驅(qū)動器控制精度都有質(zhì)的提升，況且伺服節(jié)能系統(tǒng)本身也借鑒并發(fā)展了變頻技術(shù)。
　　在節(jié)電率方面同等工況下，伺服節(jié)能系統(tǒng)要比變頻器節(jié)能高。