電動液扇形閘門斜拉閘門電動液扇形閘門斜拉閘門
門槽內(nèi)整體拼裝焊接的具體方法是在門槽安裝完畢，二期混凝土達到設(shè)計強度后，預先在底坎上裝設(shè)4個墊塊作為門葉組合的基準面，在每塊運輸單元上焊接臨時吊耳。
組合時先將門葉下節(jié)的左、右段吊進門槽就位，吊裝時利用兩臺50t的吊車分別位于門槽上、下游側(cè)，通過兩臺吊車的配合完成閘門的移位、翻轉(zhuǎn)及入槽的各項工作。底節(jié)就位時在門葉上游側(cè)布置兩臺30t壓機調(diào)整垂直度，以防止吊裝頂節(jié)時因其傾斜而影響就位質(zhì)量。
依靠固定支承法蘭進行左右對縫調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后的門葉拼縫錯牙、扭曲及幾何尺寸*符合單節(jié)門葉結(jié)構(gòu)要求時，對門葉分縫進行點焊，再按照底節(jié)吊裝方法將門葉頂節(jié)左、右兩段吊進門槽，分別在左右邊柱和居中的兩組法蘭孔內(nèi)沿對角線方向裝上定位銷，并穿上連接螺栓，調(diào)整好門葉的各部分尺寸，后對頂節(jié)門葉分縫進行點焊，然后再次復核測定，當確認門葉形體結(jié)構(gòu)符合要求時，將各節(jié)間法蘭面的連接螺栓把合好。螺栓緊固遵循先內(nèi)后外、對稱分次緊固的基本原則，各螺栓緊固力矩相等。
上述作業(yè)完成后，按相同的方法把上扉門吊裝完成，并點焊固定。
3.3焊接控制
門葉組裝完畢并在各項質(zhì)量指標均檢查合格后開始焊縫施焊。閘門焊縫情況為閘門面板及頂、底部鋼板的工地對接焊縫均采用雙“V”形坡口，節(jié)間連接處腹板為單“V”形坡口，對接處焊縫結(jié)構(gòu)基本對稱，便于工地施焊時控制變形。為了解決上下節(jié)結(jié)構(gòu)用螺栓把合后，兩腹板之間的防腐問題，腹板材料選用復合層鋼板，不銹鋼面朝外。
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