：產(chǎn)品原理

       HD6603智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀（工控機(jī)型）產(chǎn)品是我公司開(kāi)發(fā)的精密測(cè)定儀器。該測(cè)定儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T261《賓斯基-馬丁閉口杯法》，同時(shí)兼容ASTM D92等標(biāo)準(zhǔn)。該測(cè)定儀器可廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門(mén)，用于各種油品及化工原材料等閉口閃點(diǎn)的測(cè)定。該測(cè)定儀器自動(dòng)化程度高，是測(cè)定閉口閃點(diǎn)的好產(chǎn)品。

二：儀器特點(diǎn)

      1、核心主機(jī)采用TI 公司AM3354處理器，Cortex-A8內(nèi)核，1GHz主頻；操作系統(tǒng)采用Windows Embedded Compact 7實(shí)時(shí)工控系統(tǒng)。*擯棄了無(wú)核無(wú)操裸奔的單片機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)了儀器操控的現(xiàn)代化，使儀器步入新的智能時(shí)代。

      2、HD6603智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀（工控機(jī)型）顯示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD顯示屏；鍵盤(pán)采用人體感應(yīng)式觸摸屏。全中文操作界面，顯示細(xì)膩直觀大方，操控方便，觸控自如。

      3、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用NVM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)560個(gè)歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可保存10年不丟失，儲(chǔ)存數(shù)據(jù)不可更改。

      4、打印機(jī)采用微型嵌入式熱敏打印機(jī)，打印更安靜、快速、清晰。

      5、溫度測(cè)控采用*PT100鉑電阻溫度傳感器，高精度AD轉(zhuǎn)換器，優(yōu)良線性化數(shù)學(xué)模型，*控制算法，使溫度的測(cè)控更快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

      6、點(diǎn)火采用電子火焰直接點(diǎn)燃，與燃?xì)饣鹧纥c(diǎn)火*相同，安全、方便、快捷、可靠，無(wú)干擾。

      7、閃火檢測(cè)采用高頻離子環(huán)火焰檢測(cè)技術(shù)，使試樣瞬間閃火快速準(zhǔn)確捕獲，避免了誤檢與漏檢。

      8、大氣壓力測(cè)量采用德國(guó)進(jìn)口全數(shù)字化結(jié)構(gòu)的大氣壓力傳感器，實(shí)時(shí)測(cè)量當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ詣?dòng)修正大氣壓力變化對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。

      9、自動(dòng)完成升溫、檢測(cè)、計(jì)算、打印等操作。

      10、整機(jī)外殼采用工程塑料ABS材質(zhì)，外形美觀，比以往金屬外殼重量減輕，挪動(dòng)更方便，操作更安全。

三：技術(shù)指標(biāo)

      1、測(cè)量范圍：室溫～300℃

      2、測(cè)量精度：0.1℃

      3、重 復(fù) 性：≤4℃

      4、點(diǎn)火方式：高壓自激電弧技術(shù)直接點(diǎn)燃。

      5、閃火檢測(cè)：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測(cè)技術(shù)。

      6、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：可存儲(chǔ)560個(gè)歷史數(shù)據(jù)，不可刪除，掉電保持。

      7、冷卻方式：強(qiáng)力風(fēng)冷

      8、環(huán)境溫度: 室溫～45℃

      9、環(huán)境濕度： ≤85%

      10、電    源：220±5% V.AC

      11、頻    率：50±2.5% Hz

      12、功   率：500W

      13、外形尺寸：466×400×290mm

      14、儀器重量：20Kg

有較強(qiáng)的干擾隔離性能，是一種PLC控制系統(tǒng)的理想電源。3.2 電纜敷設(shè)

為了減少動(dòng)力電纜輻射電磁干擾，尤其是變頻裝置饋電電纜。筆者在某工程中，采用了銅帶鎧裝屏蔽電力電纜，從而降低了動(dòng)力線生產(chǎn)的電磁干擾，該工程投產(chǎn)后取得了滿(mǎn)意的效果。不同類(lèi)型的信號(hào)及控制電纜分別由不同電纜傳輸，信號(hào)電纜應(yīng)按傳輸信號(hào)種類(lèi)與動(dòng)力電纜分層敖設(shè)，嚴(yán)禁用同一電纜的不同導(dǎo)線同時(shí)傳送動(dòng)力電源和信號(hào)，避免信號(hào)線與動(dòng)力電纜靠近平行敖設(shè)，以減少電磁干擾。另外對(duì)于信號(hào)電纜及控制電纜應(yīng)采用屏蔽電纜

3.3 硬件濾波及軟件抗干擾措施信號(hào)在接入計(jì)算機(jī)前，在信號(hào)線與地間并接電容，以減少共模干擾;在信號(hào)兩極間加裝濾波器可減少差模干擾。由于電磁干擾的復(fù)雜性，要根本消除迎接干擾影響是不可能的，因此在PLC 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)和組態(tài)時(shí)，還應(yīng)在軟件方面進(jìn)行抗干擾處理，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性。常用的一些措施：數(shù)字濾波和工頻整形采樣，可有效消除周期性干擾;定時(shí)校正參考點(diǎn)電位，并采用動(dòng)態(tài)零點(diǎn)，可有效防止電位漂移;采用信息冗余技術(shù)，設(shè)計(jì)相應(yīng)的軟件標(biāo)志位;采用間接跳轉(zhuǎn)，設(shè)置軟件陷阱等提高軟件結(jié)構(gòu)可靠性。

4 正確選擇接地點(diǎn)，完善接地系統(tǒng)發(fā)電廠控制系統(tǒng)的接地對(duì)控制系統(tǒng)抗干擾尤為重要，接地方式的好壞將直接影響控制系統(tǒng)的性能。接地的目的通常有兩個(gè)，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。系統(tǒng)接地方式有：浮地方式、直接接地方式和電容接地三光伏發(fā)電用智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀該測(cè)定儀器種方式。4.1 PLC 控制系統(tǒng)接地PLC 控制系統(tǒng)它屬高速低電平控制裝置，應(yīng)采用直接接地方式。由于信號(hào)電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響，裝置之間的信號(hào)交換頻率一般都低于 1MHz，所以 PLC 控制系統(tǒng)接地線采用一點(diǎn)接地和串聯(lián)一點(diǎn)接地方式。集中布置的 PLC 系統(tǒng)適于并聯(lián)一點(diǎn)接地方式，各裝置的柜體中心接地點(diǎn)以單獨(dú)的接地線引向接地極。如果裝置間距較大，應(yīng)采用串聯(lián)一點(diǎn)接地方式用一根大截面銅母線(或絕緣電纜)連接各裝置的柜體中心接地點(diǎn)，光伏發(fā)電用智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀該測(cè)定儀器然后將接地母線直接連接接地極。接地線采用截面大于 22mm2 的銅導(dǎo)線，總母線使用截面大于 60mm2 的銅排。接地極的接地電阻小于 2?，接地極多好埋在距建筑物 10 ~ 15m 遠(yuǎn)處，且 PLC 系統(tǒng)接地點(diǎn)必須與強(qiáng)電設(shè)備接地點(diǎn)相距 10m 以上。信號(hào)源接地時(shí)，屏蔽層應(yīng)在信號(hào)側(cè)接地;不接地時(shí)，應(yīng)在PLC側(cè)接地;信號(hào)線