產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，

備的正常運行，又可發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早處理。2.2 軸絕緣電阻測量法三峽 發(fā)電機生產(chǎn)廠商尤為重視軸絕緣的有效系，從制造結(jié)構(gòu)上在軸領(lǐng)與大軸絕緣層中加裝金屬銅箔，將軸領(lǐng)絕緣分為兩段，并將銅箔用導(dǎo)線引出到大軸表面的金屬環(huán)上，采用兩塊SINEAX V604 通用可編程變送器利用姆歐法對兩段分別系絕緣電阻。通過直接測量軸絕緣電阻來檢測軸絕緣情況。當(dāng)其中的一段絕緣損壞后發(fā)信，發(fā)電機可以繼續(xù)運行，兩端絕緣都異常后跳閘。圖4 是ALSTOM發(fā)電機廠商采用歐姆表法進(jìn)行絕緣測試的連接示意圖。通用可編程變送器通過注入幅值為60 至380 μA 自適應(yīng)的恒定電流信號，測量端口電壓來計算回路絕緣情況。裝置具備多個信號指示燈。當(dāng)綠燈閃動表明測量傳感器開路，表示被測回路絕緣良好。如果測量電阻低于測量整定值，則指示燈變?yōu)槌Ａ?，指示被測回路絕緣下降。這種方法還可以實現(xiàn)一些額外的功能試驗。比如，在上導(dǎo)軸上進(jìn)行油膜電阻的測試。盡管結(jié)果不*可信，但當(dāng)軸有輕微的擦傷或者有熱塊惡化時，仍然能指示出一定的金屬間的系。如果運行著的電機具有較高的阻值時，表明軸絕緣情況良好。另外，當(dāng)需了解在高壓潤滑系統(tǒng)建立油膜、決定啟動系統(tǒng)多快能完成油膜建立或在停機時油膜能支持多久的情況時，也可SF6抽真空充氣回收凈化裝置開關(guān)電器用具有以使用這種測試。3 軸絕緣監(jiān)測裝置運行情況分析采用軸CT 測量大軸電流的方式，是間接測量方式。由于其安裝環(huán)境的限制，機組內(nèi)部強磁場、強電場以及可控硅靜止勵磁裝置產(chǎn)生的脈沖等諸多因素都會影響軸電流的測量。加上軸CT 的變比較大，其CT 二次電流多為毫安級，抗干擾能力差，致使軸CT測量裝置在機組正常運行時，可能就已超過整定值而誤發(fā)信號。分析認(rèn)為，引起誤差大的主要原因在于：①空間磁場分布不均勻;②軸電流互感器安裝平整度、水平度、精密度等方面?？傮w上說，由于軸SF6抽真空充氣回收凈化裝置開關(guān)電器用具有電流測量信噪比低，測量值很難真實反映大軸絕緣情況。由于運行經(jīng)驗不足，在整定上還有待進(jìn)一步優(yōu)化，也可以考慮減小CT變比來提高信噪比的嘗試。

采用注入式軸絕緣電阻監(jiān)測的方式是一種直接測量方式。對于軸電壓不高，且磁路設(shè)計良好的軸絕緣，系效果較好。三峽左岸機組軸絕緣裝置運行情況良好，在機組運行期間，曾監(jiān)測到軸領(lǐng)根部由大量碳刷粉末堆積導(dǎo)致的軸絕緣下降，并正確告警。對于磁路和磁場狀況不理想的機組而言，軸電壓可能較高、所含高次諧波較大時，需對測量回路采用濾波措施?？梢栽跍y量回路上并接濾波電容，消除對裝置測量的影響。

大軸接地碳刷接地不良將影響軸絕緣監(jiān)測裝置測量。由于三峽機組推力軸承與推力頭間無絕緣，僅靠位于推導(dǎo)下端的大軸接地碳刷平衡與大地間的地位差。大軸接地碳刷的好壞，勢必間接關(guān)系推導(dǎo)軸承的運行安全。因此定期檢查大軸接地碳刷的接觸是十分有必要的。在進(jìn)行大軸接地碳刷定期檢查或更換工作時應(yīng)注意檢查碳刷在刷握內(nèi)活動自如，彈簧應(yīng)壓在碳刷中心位置，壓力正常，檢查發(fā)電機碳刷運行正常。配電網(wǎng)作為面向用戶的終端電網(wǎng)，隨著整個社會的不斷發(fā)展，配網(wǎng)快速擴(kuò)張，其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜。同時，用戶對供電質(zhì)量的要求越來越高，配網(wǎng)事故可能造成的損失也越來越大，對配網(wǎng)的調(diào)度、操作安全性要求也就越來越高，因此，尋求一種適用于我國城鄉(xiāng)配網(wǎng)特點的防誤閉鎖系統(tǒng)成為供電系統(tǒng)和電力自動化設(shè)備廠家的共同的需求。

近幾年配電網(wǎng)高速發(fā)展，引發(fā)了一些新的問題，主要體現(xiàn)在傳統(tǒng)的配電生產(chǎn)/運行/管理手段常常不能滿足新形勢下的需要。例如：隨著配網(wǎng)改造不斷進(jìn)行，新用戶不斷接入，原有的配網(wǎng)調(diào)度模擬屏不能容納下眾多的調(diào)度元件;配網(wǎng)圖紙和相關(guān)資料與實際情況不*，甚至各個部門間的使用的電網(wǎng)圖和資料也不*;設(shè)備狀態(tài)信息與現(xiàn)場不*等等。諸如此類的信息錯誤或信息缺失很容易引發(fā)配網(wǎng)誤調(diào)度或配網(wǎng)誤操作。另外因為配電網(wǎng)本身的復(fù)雜性，也很容易因為人為疏忽而引發(fā)各種安全事故。