一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配

繞組直流電阻的測(cè)量HDZRC-10A變壓器直流電阻測(cè)試儀

它是一項(xiàng)方便而有效的考察繞組絕緣和電流回路連接狀況的試驗(yàn), 能反應(yīng)繞組焊接質(zhì)量、繞組匝間短路、繞組斷股或引出線折斷、分接開關(guān)及導(dǎo)線接觸不良等故障, 實(shí)際上它也是判斷各相繞組直流電阻是否平衡、調(diào)壓開關(guān)檔是否正確的有效手段。如在對(duì)某變壓器低壓側(cè)10KV 線間直流電阻作試驗(yàn)時(shí), 發(fā)現(xiàn)不平衡率為2. 17% , 超過部頒標(biāo)準(zhǔn)值1% 的一倍還多, 色譜分析不存在過熱故障, 且每年預(yù)試數(shù)據(jù)反映直流電阻不平衡系數(shù)超標(biāo)外, 其它項(xiàng)目均正常, 經(jīng)分析換算后確定C 相電阻值較大, 判斷C 相繞組內(nèi)有斷股問題, 經(jīng)吊罩檢查后,驗(yàn)證C 相確實(shí)有一股開斷, 避免了故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。3.繞組絕緣電阻的測(cè)量

繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù), 對(duì)變壓器整體的絕緣狀況具有較高靈敏度, 它能有效檢查出變壓器絕緣整體受潮、部件表面受潮或臟污以及貫穿性的集中缺陷, 如各種貫穿性短路、瓷件破裂、引線接殼、器身內(nèi)有銅線搭橋等現(xiàn)象引起的半貫通性或金屬性短路等。相對(duì)來講, 單純依靠絕緣電阻值大小對(duì)繞組絕緣作判斷, 其靈敏度、有效性較低。一方面是由于測(cè)量時(shí)試驗(yàn)電壓太低, 難以暴露缺陷, 另一方面也因?yàn)榻^緣電阻與繞組絕緣變壓器廠用SF6抽真空充氣回收凈化裝置、充結(jié)構(gòu)尺寸、絕緣材料的品種、繞組溫度有關(guān), 但對(duì)于鐵芯夾件、穿心螺栓等部件, 測(cè)量絕緣電阻往往能反映故障, 這是因?yàn)檫@些部件絕緣結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單, 絕緣介質(zhì)單一。

4.測(cè)量介質(zhì)損耗因數(shù)tg ，HD6000抗干擾異頻介質(zhì)損耗測(cè)試儀

它主要用來檢查變壓器整體受潮油質(zhì)劣化、繞組上附著油泥及嚴(yán)重的局部缺陷。介質(zhì)測(cè)量常受表面泄露和外界條件(如干擾電場(chǎng)和大氣條件) 的影響, 因而要采取措施減少和消除影響?，F(xiàn)場(chǎng)我們一般測(cè)量的是連同套管一起的tgD, 但為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確和檢出缺陷的靈敏度, 有時(shí)也進(jìn)行分解試驗(yàn), 以判斷缺陷所在位置。測(cè)量泄漏電流和測(cè)量絕緣電阻相似, 只是其靈敏度較高, 能有效發(fā)現(xiàn)有些其他試驗(yàn)項(xiàng)目所不能發(fā)現(xiàn)的變壓器局部缺陷。泄漏電流值與變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)、溫度等因素有關(guān), 在《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中不作規(guī)定, 只在判斷時(shí)強(qiáng)調(diào)比較, 與歷年數(shù)據(jù)相比, 與同類型變壓器數(shù)據(jù)相比, 與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較等。介質(zhì)損耗因數(shù)tgD和泄漏電流試驗(yàn)的有效性正隨著變壓器電壓等級(jí)的提高、容量和體積的增大而下降, 因此單純靠tgD和泄漏電流來判斷繞組絕緣狀況的可能性也比較小, 這主要也是因?yàn)閮身?xiàng)試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓太低, 絕緣缺陷難以充分暴露。對(duì)于電容性設(shè)備, 實(shí)踐證明如電容型套管、電容式電壓互感器、耦合電容器等, 測(cè)量tgD和電容量CX 仍是故障診斷的有效手段。

5.交流耐壓試驗(yàn)

它是鑒定絕緣強(qiáng)度等有效的方法, 特別是對(duì)考核主絕緣的局部缺陷, 如繞組主絕緣受潮、開裂或在運(yùn)輸過程中引起的繞組松動(dòng)、引線距離不夠以及繞組絕緣上附著污物等。交流耐壓試驗(yàn)雖對(duì)發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷有效, 但受試驗(yàn)條件限制, 要進(jìn)行35KV 及8000KVA 以上變壓器耐壓試驗(yàn), 由于電容電流較大, 要求高電壓試驗(yàn)變壓器廠用SF6抽真空充氣回收凈化裝置、充對(duì)高電壓、大電流電力變壓器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn), 對(duì)保證變壓器安全運(yùn)行有很大意義。6.線圈變形檢