HDYDQ無局放成套耐壓試驗裝置組成:
1.全自動工頻耐壓試驗裝置操作臺(可選配手動型) HDYDQ-10kVA/100kV
2.無局放試驗變壓器 (可選配充氣式或油浸式試驗變壓器,充氣式變壓器質量輕,油浸式變壓器質量重,溫升效果不明顯) YDQW-10kVA/100kV
3.隔離濾波變壓器 GLB-10kVA/200V
4.耦合電容器 OWF-100kV
5.無局放保護電阻 BR-100kV/8K
6.局部放電檢測儀 HDJF-2002
*部分:HDYD-10kVA/100kV全自動工頻耐壓試驗裝置
一、產(chǎn)品簡介
HDYDQ無局放成套耐壓試驗裝置,是根據(jù)國家新行業(yè)試驗標準而設計的試驗設備,其安全可靠、功能強大、使用方便、維護簡單,主要用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗,以考核產(chǎn)品的絕緣水平,發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷,衡量過電壓的能力,是電力運行相關部門、電工電器制造企業(yè)、冶金、煤礦、電氣化鐵路相關部門、科研單位及高等院校等需要耐壓試驗設備的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點
1.電壓、電流、時間、狀態(tài)信息及提示信息等數(shù)據(jù)4.7尺大屏液晶顯示,讀數(shù)清晰、直觀;
2.全中文界面,操作簡單明了,可適應多種應用場合;
3.輕觸式按鍵操作,所有功能均可通過按鍵設定,提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性;
4.全數(shù)字式校準方式,摒棄了陳舊的電位器調整,現(xiàn)場使用方便,精度易于控制(此功能帶密碼保護);
5.按鍵直接設定試驗變壓器變比(此功能帶密碼保護),在連接不同電壓等級的試驗器時,應用靈活自如,真正做到一個控制臺可與多臺變壓器相互配套使用;
6.狀態(tài)提醒功能,全中文引導式操作,即使在無說明書的情況下亦可熟練操控;
7.試驗過程中,屏上有閃爍的高壓符號顯示,時刻提醒操作人員注意安全;
8.試驗結果顯示功能,可自動判斷試驗結果(試驗通過或試驗失?。⒛芸煽坑涗浽嚻愤^電流、閃洛或擊穿時的電壓;
9.試驗結果聲音報警功能,試驗通過或試驗失敗時,設備會發(fā)出不同的報警聲音,試驗人員可直接由報警聲音辨認試驗的結果;
10.暫停功能,自動控制時,此功能可做到在任意點實現(xiàn)升壓或降壓的暫停,暫停時間可由試驗人員靈活掌握,方便觀察試品狀態(tài);
11.自動計時功能。自動控制時,當電壓自動上升至設定值時,設備自動開始計時,當計時時間到,顯示試驗結果,設備自動回到零位;
12.手動計時功能,手動控制時,計時器可手動啟動,當耐壓時間到,設備自動回到零位(僅臺式設備有此功能);
13.手動控制模式,此模式類似于傳統(tǒng)的電動升/降壓方式,上升/下降由按鈕控制,設備自動判斷上/下限位,有過電壓保護;
14.升壓速度智能控制,當電壓達到目標電壓80%時,升壓速度會自動減慢,當達到目標電壓90%時,升壓速度進一步減慢;
15.采用硬、軟件抗干擾技術相結合,性能穩(wěn)定,抗干擾性強。
三、主要技術參數(shù)
1.額定容量(常用參數(shù)):
1kVA、2kVA、3kVA、5kVA、10kVA、15kVA、20kVA、30kVA、50kVA、100kVA、150kVA、200kVA、300kVA、500kVA
2.以下為10kVA的技術參數(shù):
1.輸入電流: 0 ~ 45.5A(可按參數(shù)定制)
2.儀表電壓: 0 ~ 100V(可按參數(shù)定制)
3.輸出電壓: 0 ~ 250V(可按參數(shù)定制)
4.輸出電流: 0 ~ 40A(可按參數(shù)定制)
5.電壓測量精度: 0.5 %FS ±3 字
6.電流測量精度: 0.5 %FS ±3 字
7.計時長度: 0 ~ 9999 S(特殊模式可用于長時間工作)
8.電源電壓: AC380V ±10%, 50Hz±1 Hz
9.使用環(huán)境:環(huán)境溫度 0~50 ℃ 相對濕度 ≤85 RH
對設備安全運行造成嚴重危害隔離開關觸指接觸處——此型號隔離開關觸指之間是靠彈簧壓力接觸緊密的,但隨著運行時間的延長,彈簧本身氧化,有效直徑變小,彈簧倔強系數(shù)變小;彈簧長期受壓疲勞,失去彈性。彈簧的變化三終會導致觸指之間接觸不緊密而發(fā)熱。此類缺陷出現(xiàn)要盡快停電處理,以免發(fā)生事故;除以上部位以外,設備之間連接的線夾、設備本身各接觸部位如果處理不符合質量要求,也會出現(xiàn)發(fā)熱等缺陷。變電設備接頭發(fā)熱缺陷現(xiàn)場處理由于設備接頭接觸不良不能直接觀察到,因此結合現(xiàn)場工作經(jīng)驗,檢修人員總結出了處理不同發(fā)熱缺陷所采取檢查手段及預防措施,在處理設備發(fā)熱缺陷中起到了技術支撐作用,為發(fā)熱缺陷的有效處理提供了判別的依據(jù)。1.遠紅外檢測技術在主變壓器內部引出線與將軍帽內螺桿的接觸處發(fā)熱中的應用——處理前在主變運行條件下,用遠紅外儀器觀察發(fā)熱點成像,然后,解體發(fā)熱設備,檢查發(fā)熱部位并進行仔細的清洗處理,軍處理后的線路側線夾帶負荷以后,三相溫度*,滿足設備安全運行要求。3.回路電阻測試儀在電容器鋁排與放電線圈連接部位發(fā)熱處理中的應用——在處理設備發(fā)熱部位之前,首先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開,處理氧化面并涂導電膏后,再測試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發(fā)熱,接觸部位電阻測試數(shù)據(jù)處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負荷以后,三相溫度*,滿足設備安全運行要求。4.回路電阻測試儀在GW4-110/35隔離開關觸指發(fā)熱處理中的應用——對處理前的發(fā)熱部位進行接觸電阻后,解體隔離開關動、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進行污物清洗和螺栓調換,對失去彈性的壓緊彈簧進行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢,打磨時注意接觸面的平整,涂抹導電硅脂處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查動靜觸頭的接觸電阻,確保隔離開關合閘后接觸良好;根據(jù)實際經(jīng)驗,一般隔離開關接觸電阻在600μΩ以下,基本可以判斷隔離開關觸指接觸良好,若超過這一數(shù)據(jù),必須繼續(xù)處理,直到達到這一要求設備接頭發(fā)熱預防措施變電設備接觸部位發(fā)熱,危害極大,嚴重時會造成設備損壞和對用戶供電中斷。因此對接頭發(fā)熱缺陷既要及時處理又要采取預防措施,從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施,提高施工或檢修質量,對不同的電力承試設備無局部放電成套耐壓試驗裝置發(fā)熱缺陷要接合具體設備和現(xiàn)場情況進行認真分析,結合實際經(jīng)驗,建議采取如下預防措施:
1.對運行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷,將發(fā)熱部位解體處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查處理部位的接觸電阻,若接觸電阻在600μΩ以下,可以保證運行后不再發(fā)熱,否則需要進行處理到滿足要求。2.對于新安裝的接觸部位,為確保各接觸面接觸良好,三好在全部安裝工作結束后對導電回路進行整體接觸電阻測量,以確定接觸是否良好,為設備投運后的安全運行打下基礎。
3.對不能進行接觸電阻測量的部位,例如:主變套管內部接線部位,要求設備投運后,及時進行遠紅外測溫,判斷內部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負荷、季節(jié)變換進行全面的遠紅外測溫,以確定整體接線是否良好,對發(fā)現(xiàn)的設備缺陷要進行及時處理,保證設備的運行安全。4.通過對處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測試,較好地解決了設備投運后接頭部位發(fā)熱的缺陷問題,從技術手段上預防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預防性試驗規(guī)程中雖然沒有要求對設備接觸部位測回路電阻,但在實際工作中發(fā)現(xiàn)測試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個試驗數(shù)據(jù),是檢驗隔各接觸部位是否可靠的一個行之有效的技術手段,可以大大提高工作效率、減少設備重復停電時間,提高供電可靠性。電氣設備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設備運行后比較常見,其對電網(wǎng)安全運行有著很大的影響,一個小小的發(fā)熱有可能造成設備損壞或電網(wǎng)事故,給安全生產(chǎn)帶來很大的危害,降低設備接頭發(fā)熱故障率,除了加大設備改造力度、提高設備檔次外,還要通過的技術手段,如紅外測溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免因接頭發(fā)熱而導致設備、母線事故的發(fā)生,真正把安全生產(chǎn)落實到工作的每一個細節(jié)。
處理中的應用——此類線夾發(fā)熱缺陷比較常見電力承試設備無局部放電成套耐壓試驗裝置。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進行導電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設備安裝過程中也可以用此方法判斷設備接觸部位是否良好)。某10kV線路側刀閘A相螺栓式線夾發(fā)熱處理前后的回阻測試數(shù)據(jù)如下