除砂器使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學(xué)會一些簡單的除砂器維修方法很重要
一、排出口粘結(jié)，液體和固相粘結(jié)。
問題發(fā)生的原因：固相超載。
排除方式：降低固相含量：增加除砂旋流器數(shù)量，檢查振動篩是否篩布損壞，檢查振動篩旁通是否關(guān)閉，降低ROP。
二、液體損失過大。
問題發(fā)生的原因：
1、供液壓頭過低：
1)入口部分堵塞;
2)泵速過慢;
3)供液泵內(nèi)有空氣;
4)葉輪尺寸太小;
5)泵排出管線有節(jié)流;
6)泵轉(zhuǎn)向錯誤;
7)管線內(nèi)固體沉積。
2、噴嘴太大。
3、內(nèi)筒或噴嘴磨損:
1)正常磨損;
2)高壓下工作;
3)入口安裝錯誤。
排除方式：
1、增大供液壓頭：
1)供液泵入口安裝濾網(wǎng);
2)調(diào)整更正;
3)如果柴油機驅(qū)動，提高泵速;
4)檢查管路;
5)加大葉輪尺寸;
6)調(diào)整轉(zhuǎn)向;
7)清潔管線，在靠近吸入端安裝蝶閥。
2、降低噴嘴尺寸。
3、糾正方法：
1)降低泵速或降低葉輪尺寸;
2)重新安裝噴嘴;
3)重新安裝。
三、除砂器噴嘴不出液，可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高。
問題發(fā)生的原因：泥漿太臟，固控設(shè)備工作不連續(xù);除砂旋流器內(nèi)泥漿干結(jié);振動篩篩布破裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節(jié)流閥位置錯誤。
排除方式：關(guān)掉設(shè)備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布，調(diào)大噴嘴，循環(huán)時啟動設(shè)備。如果柴油機驅(qū)動，降低泵速，減小葉輪尺寸，調(diào)節(jié)閥開啟度。
