油墨廢水屬于印刷廢水的范疇，由于油墨原料、種類、生產(chǎn)工藝均存在不同之處，使得廢水中的污染物成分較為復雜。油墨廢水中的主要污染成分為含帶色基團的環(huán)狀有機物(色料)、丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑)以及大分子量的醇基或苯基分散劑，廢水中COD濃度高、色度高、可生化性較差。高色度會導致水體透光率降低，嚴重威脅著水體環(huán)境。尤其是有機顏料中含有的多種芳香類物質(zhì)，具有致癌作用因此，必須采取有效措施對油墨廢水進行處理。
目前油墨廢水的處理主要采用化學混凝預處理+生化處理的傳統(tǒng)工藝。由于油墨廢水中大部分污染物水溶性較強，要達到較好混凝沉淀效果所需混凝劑投加量較大，且產(chǎn)生大量含水率高的物化污泥。油墨廢水可生化性差，常規(guī)生物處理對有毒有害難生物降解有機物的去除能力有限，因此生化處理出水中的有機物含量仍然較高，同時氨氮、總氮、總磷等含量也較高，難以達到國家標準的直接排放限值要求。因此必須尋求更加經(jīng)濟高效工藝對油墨廢水進行處理，以滿足對油墨廢水的達標排放和回用的需求。下面，小編就來具體介紹一種油墨廢水處理工藝。
該工藝按以下步驟進行：
(1)油墨廢水的酸析預處理：向油墨廢水原水中加入酸調(diào)節(jié)溶液pH 至3-5，備用;
(2)特種無機膜超濾處理：將步驟(1)攪拌均勻的泥水混合液通過特種超濾膜組件進行超濾處理，產(chǎn)出的清液備用;
(3)反滲透處理：將步驟(2)的清液通過反滲透膜組件進行反滲透處理，透過液出口產(chǎn)出的清液即為Zui終出水，濃縮液出口產(chǎn)出的濃液回流至步驟(2)再進行超濾處理;出水的CODCr≤150mg/L、氨氮≤15mg/L、總氮≤50mg/L、總磷≤1.0mg/L，即達到國家的排放標準。
工藝特點：
1、本工藝采用酸析預處理取代了常規(guī)的化學混凝處理，將廢水中大量親水性有機物分子轉化為疏水性有機物從而從水相中析出，避免了投加大量化學混凝劑而產(chǎn)生額外的物化污泥。
2、由于本工藝采用特種無機超濾膜的錯流過濾，與傳統(tǒng)有機中空纖維膜超濾相比，具有出水通量高、化學穩(wěn)定性好、清洗頻率低、使用壽命長等優(yōu)點，可有效分離油墨廢水中的疏水性和大分子親水性有機物，SS得到*去除。
3、油墨廢水經(jīng)常規(guī)化學混凝處理后由于其形成的絮體沉降性能差，所以需要足夠的靜置沉淀時間保障充分的泥水分離效果;而本工藝由于采用特種無機超濾膜的錯流過濾具有抗污染能力強和分離效率高等優(yōu)點，經(jīng)過酸析后無需進行沉淀可直接進行超濾處理。
4、與常規(guī)化學混凝處理所形成的物化污泥相比，酸析后經(jīng)特種無機超濾膜濃縮形成的污泥體積更小，含水率更低。
5、酸析預處理-特種無機超濾-反滲透的全套油墨廢水組合處理工藝操作簡單，全自動控制，運行維護方便;出水水質(zhì)四季穩(wěn)定，不受低溫影響，達標且可回用;設備占地面積小。
