污泥是污水處理后的必然產物，其主要特性是含水率高，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。未經有效處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給土壤、水體和大氣帶來二次污染，對環(huán)境和人類的活動也將構成嚴重的威脅。由于污泥經濃縮或消化之后，仍呈液體流動狀態(tài)，體積還很大，無法進行運輸和處置，為了進一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對污泥進行脫水，以減少污泥體積和便于運輸、堆積、利用或作進一步的處理。 

在整個污泥處理系統(tǒng)中，污泥脫水是重要的減量化手段。污泥脫水的方法有自然干化法和機械脫水法兩種。其中，自然干化法雖然簡單易行，但其效果受污泥性質和當地氣候條件影響較大。在一些氣候比較濕潤、土地使用比較緊張的地區(qū)，自然干化法是不適用的。這時候，就需要通過機械脫水法對污泥進行脫水處理。在機械脫水法中，自然少不了各種污泥脫水機的應用。目前，國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、疊螺式及板框式，各種不同性質的污泥對脫水機的適應有一定的不同。 

301型疊螺式污泥脫水機是一種新型的固液分離設備。其巧妙運用多重環(huán)片自動清洗過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保污泥脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現污泥的擠壓脫水。

構造原理 

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中。前段為濃縮部,后段為脫水部. 固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

301型疊螺式污泥脫水機工作原理

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

公司售后服務承諾

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