昊誠(chéng)廠家現(xiàn)場(chǎng)制作布袋除塵精密加工*

袋式除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。

布袋除塵器的安裝精度越來(lái)越高，布袋除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋，制定了新的   加嚴(yán)格的除塵器配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

1、噴吹裝置：噴吹管在模具上定位開(kāi)孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設(shè)   長(zhǎng)度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2、袋籠的制作（由全自動(dòng)專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn)）：袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國(guó)外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根，并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距為200mm。袋籠上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行，嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距偏差小于40mm。整個(gè)袋籠焊接完成后，表面光滑、無(wú)毛剌，并進(jìn)行鍍鋅處理（燒結(jié)成品布袋除塵器袋籠噴塑處理）。

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1、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達(dá)到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中   依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

布袋除塵器的選用耐中溫、耐高溫或是耐水解等材質(zhì)構(gòu)成的，一般情況下濾袋屬于防腐蝕性的材質(zhì)，如果有人問(wèn)我布袋除塵器的溫度能可以達(dá)到多少度的話，我想說(shuō)根據(jù)不同場(chǎng)地使用的布袋除塵器的材質(zhì)不同，因此是否是耐腐蝕還是耐高溫，我們需要您的場(chǎng)地來(lái)決定。