油漆噴涂化工處理設(shè)備催化燃燒 油漆噴涂化工處理設(shè)備催化燃燒
催化燃燒凈化裝置是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用。
使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
針對噴漆廢氣特點,將廢氣收集后進入催化燃燒設(shè)備處理,有效去除有機廢氣及異味,凈化后達到地區(qū)和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),噴漆/烤漆行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn);且排放口基本無味。催化燃燒噴漆廢氣處理設(shè)備,通過高溫催化氧化反應(yīng),并通過鉑、鈀貴金屬催化劑,可快速與噴漆廢氣中甲苯、二甲苯等有機分子,和異味發(fā)生氧化反應(yīng),有效去除異味,達標(biāo)排放。
催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。