VOC工業(yè)廢氣催化燃燒設備VOC工業(yè)廢氣催化燃燒設備
催化燃燒設備主要有如下幾大特點：
1、凈化效率高：催化燃燒設備的凈化效率可高達99%以上，
2、安全性高：催化燃燒設備的凈化溫度一般在200?~?400℃之間安全性高，
3、余熱可回收利用：催化燃燒是一個放熱反應過程，余熱可回收利用，熱回收效率一般均可達95%?以上，
4、運行費用低：由于余熱可回收利用，后期只消耗風機的功率，不需要對催化燃燒設備加熱。
5、控制程序簡單：催化燃燒設備是一套智能的大中型廢氣處理設備，整套設備不需要任何人工操作。
6、無二次污染：凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；
7、應用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。
催化燃燒廢氣處理設備是面對一些工業(yè)廢氣的排放不達標，在吸收國內(nèi)外*技術(shù)和經(jīng)驗的基礎上，研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設備。
催化燃燒廢氣處理設備的工作原理：
催化氧化是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機廢氣經(jīng)過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體要經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結(jié)催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以到達預期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
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