廢潤滑油的品種主要包括廢內燃機油（包括廢汽油機油、廢柴油機油）、廢工業(yè)潤滑油
（包括機械油、廢汽輪機油、廢液壓油和廢壓縮油）及廢電氣絕緣油。然而，廢內燃機油是潤滑油中銷 售量ZUI大品種，在一般發(fā)達國家占潤滑油銷售總量的 60%以上，在廢潤滑油中也以廢內燃機油的發(fā)生量 ZUI大。

廢油樣品的主要理化性質應滿足以下指標：

 這些廢機油 90%-98%是*可以再利用，且可反復再生利用，特別是其中絕大部分可加工成潤滑油基礎油，對于原油提煉率較低的基礎油生產，廢舊機油的資源節(jié)約效果堪稱顯著 ，采用我司的減壓真空蒸餾和溶劑精制技術可以使廢油的回收率高達80-85%。

減壓蒸餾+溶劑精制
●減壓蒸餾， 液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。根據此原理，在高真空下，廢機油是可以*的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經使用多年，相對分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機油，投資更小更成熟，操作簡單方便，維護簡單，處理量從年處理量五千噸到年處理量十萬噸，是包括蒸餾在內的再生工藝流程，生產符合天然油基礎油質要求的再生基礎油，調制各種低、 中、高品質油品，質量與從天然 油中生產的油品相近。
● 復合溶劑精制，利用特殊的復合溶劑配合我司的分離置換器，使基礎油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑置換溶解，再利用回收裝置使得溶劑可再次反復循環(huán)利用。精制過程*無污染，加工過程不會產生二次廢物，不適用化學添加劑，不使用白土硅膠。精制深度高，均達到或接近二類加氫基礎油的水平，精制成本低，損耗低。