采用高精度液壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加載速率、保持時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；有斷裂識(shí)別能力并自動(dòng)停機(jī)功能。
一、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)
1. 采用高精度液壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加載速率、保持時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；有斷裂識(shí)別能力并自動(dòng)停機(jī)功能。
2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力不大于600KN的試件試驗(yàn).
3. 符合國(guó)家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
4．方案描述
【主 機(jī)】采用立式框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)效處理，以保證整機(jī)的剛性。液壓缸上置于下橫梁上，工作時(shí)活塞伸出上壓試件，固定臺(tái)面尺寸（寬X長(zhǎng)）：1050×1060mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對(duì)井蓋的壓力檢測(cè)。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理：油泵為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗(yàn)機(jī)壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)送油閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)加載油缸對(duì)試件施加試驗(yàn)力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使力值和加荷速率顯示到儀表，控制送油閥的流量，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
二．井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、大試驗(yàn)力：600KN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍: 10-600KN
3、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、活塞大行程: 100mm
6、壓縮試驗(yàn)空間: 0～350mm
7、上壓頭尺寸： Φ356mm
8、下工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）： 1050×1060mm
9、保護(hù)功能：超過(guò)大試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
10、功率：380V；2.2kW
11、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 1600×1050×1500mm
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