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體實施方式

如圖所示，本實用新型公開了一種濾布轉(zhuǎn)盤過濾器，包括機架10，在機架一端設(shè)置 減速電機1，所述減速電機通過鏈輪2帶動空芯轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，空芯轉(zhuǎn)動軸另一端固定在配 水斗內(nèi)，空芯轉(zhuǎn)動軸5與配水斗8密封采用橡膠柔性密封。所述機架上方設(shè)有防護罩3，所 述機架內(nèi)與所述空芯轉(zhuǎn)動軸相對應(yīng)的位置設(shè)有若干組濾盤4，所述濾盤4之間設(shè)有高壓清 洗支管6，支管上設(shè)有噴嘴11，所述機架另一端設(shè)有進水配水斗8，所述配水斗側(cè)面設(shè)有清 洗水泵9。所述濾盤4外包有不銹鋼濾布，濾布上設(shè)有過濾微孔。所述高壓清洗支管6與清 洗泵通過管道連通，且管道上設(shè)有控制閥12。所述配水斗8上設(shè)有排污口 7。所述空芯轉(zhuǎn) 動軸內(nèi)部設(shè)排污槽，排污口從配水斗上的排污口引出。本實用新型所述的濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運行穩(wěn)定。本實用新型經(jīng)過原水過濾和反沖洗兩個階段。原水過濾階段待過濾污水通過重 力落差進水配水裝置，配水斗污水流入空心轉(zhuǎn)動軸，再流入濾盤的內(nèi)膽，然后通過濾布，從 而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內(nèi)側(cè)，過濾后的水排出。反沖洗階段污水中污泥收集 于濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸 升高。通過液位計監(jiān)測池內(nèi)液位的變化，當該池內(nèi)液位達到清洗(高水位)時，PLC控制開 始反沖洗過程濾盤在中心轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動下，以1 3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時反沖洗水泵 啟動，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對處于頂端位置 的濾布進行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除，然后通過排污管排出。 反沖洗的次數(shù)和歷時可調(diào)。反沖洗時，濾池可連續(xù)過濾。本實用新型生產(chǎn)時，一般設(shè)計如下參數(shù)處理流量35_50m3/h(單盤)；濾盤直徑<22000mm ；濾布材質(zhì)含鈦不銹鋼；本體材質(zhì)；不銹鋼、碳鋼；反洗驅(qū)動功率1. IKff ；反洗泵功率7·5KW、11KW ；清洗水量30L/1盤/1次；清洗壓力6_8bar；工作壓力重力過濾。[0028] 本實用新型提供了一種濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方 法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技 術(shù)加以實現(xiàn)。