產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；

2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，極大程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；

3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；

4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；

5體積小、重量輕，方便移動(dòng)，適合現(xiàn)場操作；

6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；

7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時(shí)間；

聚氨酯發(fā)泡機(jī)是聚氨脂泡沫塑料灌注發(fā)泡的設(shè)備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標(biāo)符合配方要求。通過本設(shè)備即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發(fā)泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學(xué)助劑存在下，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發(fā)泡機(jī)可用于汽車內(nèi)飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。

技術(shù)參數(shù)：原料輸出量：3~9 kg/分鐘

設(shè)備配置：

主機(jī)：一臺(tái)

管線：8米

噴槍：1把

設(shè)備凈重：75kg聚氨酯發(fā)泡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：

固定比例主機(jī)（含打料泵）：1臺(tái)

加熱箱：1臺(tái)

空氣自潔式發(fā)泡槍：1把

保溫管道：8m

提料泵到加熱箱管道：3m

發(fā)泡槍連接管道:1.5m

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；

2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，極大程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；

3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；

4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；

5、 體積小、重量輕，方便移動(dòng)，適合現(xiàn)場操作；

6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；

7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時(shí)間；

聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、使用前料桶水夾套內(nèi)注意加水，冬季停用時(shí)要及時(shí)放水。

2、加料液時(shí)，注意A、B料不要加錯(cuò)，以防損傷機(jī)器，造成事故。

3、澆注機(jī)停止使用時(shí)一定要清洗槍頭，便于日后使用。

電源：三相四線 380V

功率：3.5KW

驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)

氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘

原料輸出量：3~9 kg/分鐘

設(shè)備配置：

主機(jī)：一臺(tái)

管線：8米

噴槍：1把

設(shè)備凈重：75kg聚氨酯發(fā)泡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：

固定比例主機(jī)（含打料泵）：1臺(tái)

加熱箱：1臺(tái)

空氣自潔式發(fā)泡槍：1把

保溫管道：8m

提料泵到加熱箱管道：3m

發(fā)泡槍連接管道:1.5m

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；

2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，極大程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；

3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；

4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；

5、 體積小、重量輕，方便移動(dòng)，適合現(xiàn)場操作；

6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；

7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時(shí)間；

聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、使用前料桶水夾套內(nèi)注意加水，冬季停用時(shí)要及時(shí)放水。

2、加料液時(shí)，注意A、B料不要加錯(cuò)，以防損傷機(jī)器，造成事故。

3、澆注機(jī)停止使用時(shí)一定要清洗槍頭，便于日后使用。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用方法：

1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。

2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以不視管為準(zhǔn)。

3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動(dòng)上料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，就可完成自動(dòng)上料程序。

4、在澆注機(jī)繼電器上設(shè)定某個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、?B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。