鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風不會產生反倒煙現象。
鑄造廠布袋除塵器的工作原理:
含塵氣體進入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到一次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣得到進一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進入袋式除塵器除塵;經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除,排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經檢測,通過采用二級除塵系統(tǒng),經二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到97.5%以上,煙塵濃度75 mg/m3,沖天爐煙塵符合排放要求。
布袋除塵器的優(yōu)點:
1、除塵功率很高,通常都能夠到達99%,可捕集粒徑大于0。3微米的細小粉塵顆粒,能滿意嚴格的環(huán)保需
2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處置或泥漿處置問題,收集的粉塵簡單回收運用。
4、運用靈敏。處置風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米,能夠作為直接設于室內、鄰近的小型機組,也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡單,運行比較安穩(wěn),初始出資較少,維護便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。 不過,所有的產品都有利有弊,我們也要了解布袋除塵器的缺點,從而有效地規(guī)避風險。
1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時,有必要采納辦法下降煙氣的溫度。
2、有的煙氣含水分較多,或許所攜粉塵有較強的吸濕性,通常致使濾袋黏結、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè),有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結。
3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差,檢查和替換濾袋時,需求進入箱體。
布袋除塵器運行及維修:
一,布袋除塵器清灰周期及時間:清灰周期和清灰時間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以清灰的 少時間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長,清灰時間短,從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關,所以 對粉塵性質、含塵濃度等進行了解,并進行的考查之后在確定。布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
二,清灰方式:
1,脈沖清灰式:如果清灰時間過短,則由于過度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時間過長,則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。
2,大氣反吹清灰式:如果清灰時間過短,則濾袋上的粉塵尚未*清落就轉入工作,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之,清灰時間過長,則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
3,振動清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。