早期的工藝超濾應(yīng)用于廢水和污水處理，隨著過濾技術(shù)的發(fā)展，如今的超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)，飲料工業(yè)，印染廢水，工業(yè)廢水處理資源回收以及環(huán)境工程等，超濾膜的結(jié)構(gòu)形式分為中空纖維式，納米膜表面超濾膜，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟*的一種形式，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量可達(dá)幾千至幾十萬，按一走的過濾孔徑對(duì)水中的不同物理直徑大小的物質(zhì)進(jìn)行分離的過程，以達(dá)到對(duì)廢水凈化分離純化的目的。

中水回用水處理設(shè)備是圍繞預(yù)處理、加藥系統(tǒng)、超濾、反滲透或納濾而組成的一套水處理系統(tǒng)，由廢水本身水質(zhì)情況比較復(fù)雜，所以必需進(jìn)行一定的預(yù)處理才能進(jìn)入超濾裝置及反滲透或納濾裝置，預(yù)處理通常由石英砂過濾裝置，活性炭過濾裝置，精密過濾裝置組成、阻垢加系統(tǒng)、還原劑加藥系統(tǒng)等組成，超濾設(shè)備的特點(diǎn)是*清除水中細(xì)菌，鐵銹，膠體，使用壽命長，自動(dòng)清洗，不易臟堵，成本低少維護(hù)，超濾出水再進(jìn)入反滲透或納濾進(jìn)行深度脫鹽，不但能提高脫鹽率，同樣也能增加反滲透或納濾的使用壽命，延長膜的化學(xué)清洗周期，降低運(yùn)行費(fèi)用。

目前，中水回用水處理設(shè)備工藝流程有三種分類，1.注物處理方法。2.物理化學(xué)處理方法。3.物理處理方法。30TH超濾設(shè)備，中水回用水處理設(shè)備采用物理化學(xué)處理方法，當(dāng)水水質(zhì)合格穩(wěn)定且占地面積小，實(shí)際操作簡便，遠(yuǎn)行費(fèi)用低，我司將根據(jù)客戶需要，協(xié)助用戶定制各種工作及相關(guān)培訓(xùn)，確定工藝流程時(shí)必須掌控中水原水的水量和中水的使用要求，中水回用水處理設(shè)備工藝流程為：

原水→廢水提升泵→廢水池→增壓泵→絮凝加藥系統(tǒng)→石英砂過濾器→活性碳過濾器→還原劑加藥裝置→保安過濾器→UF超濾水處理裝置→超濾水箱→阻垢加藥裝置→精密過器→高壓泵→反滲透（納濾）設(shè)備→清水池，石英砂過濾器及超濾裝置配備有的反洗泵，反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。膜單元的過濾操作與反沖洗操作，可自動(dòng)或手動(dòng)控制，當(dāng)膜單元需要化學(xué)的清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作，膜的高效作用，使微生物*在反應(yīng)器內(nèi)，更現(xiàn)了反應(yīng)器，水力停留時(shí)間和污泥的*分離使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。