合肥碳纖維加固公司，159-4927-28O9陸經(jīng)理，我司專業(yè)從事各種高性能碳纖維加固材料的生產(chǎn)和銷售。，公司實力雄厚，經(jīng)驗豐富。碳纖維質(zhì)輕高強(qiáng)、耐腐蝕、抗老化，有著優(yōu)異的力學(xué)性能。用其加固補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工簡單便捷，在橋梁維修加固中得到廣泛的應(yīng)用。

一．前言

碳纖維布結(jié)構(gòu)加固改造修復(fù)混凝土技術(shù)是一項目前在上正在普遍應(yīng)用的技術(shù)，能廣泛應(yīng)用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固上，同傳統(tǒng)的加固的方法相比有很多優(yōu)點。

碳纖維材料特性

碳纖維增強(qiáng)塑料是碳纖維材料通過一定的制作工藝與特定的樹脂材料復(fù)合而制成的，其力學(xué)特點是應(yīng)力應(yīng)變量*線彈性，不存在屈服點或塑性區(qū)。碳纖維材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能。加固混凝土構(gòu)件所用的碳纖維布，是由碳纖維長絲經(jīng)編織而制成的柔軟片材。碳纖維布在編織時，將大量的碳纖維長絲沿一個主方向均勻平鋪，用極少的非主方向碳纖維絲將主方向碳纖維絲編織連接在一起，形成很薄的以主纖維方向受力的碳纖維布。碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于3000Mpa，彈性模量大于2.1×l05MPa.綜合材料的物理、力學(xué)特性分析，要想大限度地發(fā)揮材料自身的優(yōu)勢，適宜將C（RP材料作為橋梁結(jié)構(gòu)的受拉或預(yù)應(yīng)力受彎構(gòu)件，特別適用于純受拉構(gòu)件，工程實踐也證明了這一點。目前，用于橋梁加固的碳纖維材料主要是承受拉應(yīng)力，約束裂縫的開展。

合肥碳纖維加固公司加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力，由此而達(dá)對建筑筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。 碳纖維片加固補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用研究始于20世紀(jì)80年代美國、日本等發(fā)達(dá)國家，進(jìn)入20世紀(jì)90年代中后期我國的許多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)也相繼進(jìn)行了這方面的試驗研究。目前，在我國的北京、上海、天津、江蘇、重慶、福建等許多地區(qū)的橋梁和工民建工程中得到了廣泛的應(yīng)用。其中有些是由于意外事故而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力而需補(bǔ)強(qiáng)加固的；有些是由于混凝土強(qiáng)度或配筋不足而需補(bǔ)強(qiáng)加固的；有些是由于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到或接近使用年限而需加固的；還有部分建筑是未進(jìn)行抗震設(shè)防的，滿足不了《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50023-95要求，需進(jìn)行抗震加固。中國革命歷史博物館（以下簡稱“革歷博”）就是屬于后兩種情況，進(jìn)行綜合比較后選擇了碳纖維粘貼抗震加固的方式。下面結(jié)合“革歷博”具體工程實例談一談碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝。

二.碳纖維片補(bǔ)強(qiáng)施工流程

本工程碳纖維片補(bǔ)強(qiáng)施工流程為：構(gòu)件表面處理→基底處理→涂底層涂料→刮膩子整平→涂下一層浸漬樹脂→粘貼纖維片→涂下一層浸漬樹脂→養(yǎng)護(hù)→防護(hù)涂裝。

1、施工技術(shù)要點

（1）基底處理：

清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

按設(shè)計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于15mm.利用打磨機(jī)將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構(gòu)件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm.。

（2）涂底膠：底膠的主劑和固化劑按規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱量，均勻慢速攪拌，并在可使用的時間內(nèi)用完；涂底膠前必須將基面清理干凈，并保持干燥；涂刷必須均勻，底膠指處干燥后再進(jìn)行下一道工序。

（3）粘貼面修整：整平材料必須按規(guī)定比例進(jìn)行調(diào)配。修整時應(yīng)進(jìn)行多次找補(bǔ)。確?？影继幪顚嵦顫M，不得有氣泡，表面有毛刺或糙紋時，用砂紙打磨一順；指處干燥后進(jìn)行下一道工序。

（4）粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進(jìn)行下一層的粘貼。如超過60min，則應(yīng)等12h后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 （5）檢查驗收：施工結(jié)束后驗收時，以評定碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量為主，用小錘等工具輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘接效果，若出現(xiàn)空鼓等粘帖不實現(xiàn)象，用針管注膠進(jìn)行補(bǔ)救。

（6）防護(hù)涂層：該工序一方面起到防火和表面涂裝作用，另一方面也對碳纖維布加固層的外表面進(jìn)行了密閉防護(hù)處理，從而避免碳纖維布的老化和遭受其它損傷，保證構(gòu)件加固后的正常使用。

2、施工應(yīng)注意的問題

（1）碳纖維片材選擇。碳纖維片材的編織均勻性，將直接影響加固質(zhì)量。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復(fù)合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質(zhì)的均勻性不好，則構(gòu)件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，選擇均勻性較好的碳纖維片材，是加固質(zhì)量的關(guān)鍵。

（2）碳纖維（片材）粘貼。

在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。

按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應(yīng)小于100mm.

將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維片材兩面均應(yīng)擦拭干凈。

擦拭干凈的碳纖維片材應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈凸起狀，平均厚度不小于2mm.

將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應(yīng)不小于5mm.

需粘貼兩層碳纖維片材時，可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼，則再開始前應(yīng)對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。

施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響，其粘貼部位混凝土的含水率不應(yīng)大于4%。 樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時間。為了保證粘貼的質(zhì)量，不同季節(jié)、不同溫度條件下，應(yīng)使用不同型號的粘貼樹脂，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進(jìn)行有效控制。

三、在橋梁加固工程的應(yīng)用

1、工程概況

G325廣南線那蒙大橋舊橋為T形鋼筋混凝土梁橋，大橋全長240.40m，橋面寬為12.50m，該橋上構(gòu)為10*22.20m（鋼筋混凝土T梁）+10.00m（空心板梁），支座為板式橡膠支座。下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式墩，重力式橋臺和雙柱式橋墩。伸縮縫為異型鋼伸縮縫，欄桿為鋼筋混凝土欄桿。

（1）病害特征：T型梁腹板底面橫向裂縫、腹板側(cè)面豎向裂縫、斜向裂縫；底部鋼筋銹蝕，混凝土保護(hù)層開裂剝落。

（2）病害成因剖析：T梁裂縫主要由外荷載引起的結(jié)構(gòu)性（受力裂縫）。底部鋼筋銹蝕，混凝土保護(hù)層開裂剝落主要是由于砼施工質(zhì)量造成的，砼破壞處顯示砼粗集料為卵石且質(zhì)量欠佳導(dǎo)致砼與鋼筋粘結(jié)不夠密實。因為有存在上述緣由的可能，加之大橋地處海洋性氣候中，愈發(fā)加快了病害的程度。

（3）維修的必要性。因為大橋地處濱海，屬海洋性氣候，空氣中具有腐蝕性的鹽分較重，大氣中的腐蝕介質(zhì)隨水分一同順顯露鋼筋進(jìn)入而使主筋外表的鈍化層保護(hù)效果損失，構(gòu)成主筋大面積銹蝕。鋼筋的銹蝕產(chǎn)物的體積比原金屬體積增大2～4倍，由此而發(fā)生的鐵銹脹大對鋼筋外的混凝土保護(hù)層的輻射壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于混凝土的抗拉極限強(qiáng)度，使混凝土保護(hù)層沿著銹蝕的鋼筋構(gòu)成順筋裂縫，這種順筋裂縫進(jìn)一步成為腐蝕介質(zhì)進(jìn)入到主筋的通道，加快了主筋的腐蝕。

另一方面，鋼筋在順筋裂縫中的銹蝕速度往往要比顯露狀況更快，當(dāng)混凝土外表的裂縫伸展到一定程度，主筋外的混凝土保護(hù)層則開端脫落，終使T梁布局損失承載功能。

為了保證大橋使用壽命不受到影響，有必要對現(xiàn)已銹蝕的顯露鋼筋進(jìn)行除銹并防腐處治；同時，對厚度不夠的混凝土維護(hù)層選用化學(xué)防腐的辦法進(jìn)行防護(hù)，以保證構(gòu)件的正常承載。

2、治理方案選擇

（1）治理方案選擇。因為該大橋T型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土接連梁梁底部主鋼筋布滿區(qū)域混凝土保護(hù)層厚度偏薄，加之大橋地處濱海，構(gòu)件長時刻顯露運(yùn)用于具有較強(qiáng)腐蝕性的海洋性大氣中，為了保證大橋主梁的使用壽命，對主梁底部主鋼筋布滿區(qū)域選用碳纖維補(bǔ)強(qiáng)。

（2）方案的可行性。碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)具有以下優(yōu)點：

優(yōu)異的力學(xué)性能，可有效用于多種形式的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，包括抗彎、抗剪、抗拉、抗疲勞、抗震、抗風(fēng)，控制裂縫及撓度的擴(kuò)展。

優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。碳纖維布具有*的抗酸、堿、鹽、紫外線和防水能力。具有足夠的適應(yīng)氣溫變化能力。外加防火層后可以有效地防火。因此，可大大增強(qiáng)結(jié)構(gòu)對惡劣外部環(huán)境的適應(yīng)能力，延長結(jié)構(gòu)壽命。

材料本身質(zhì)輕高強(qiáng)?？梢圆辉黾咏Y(jié)構(gòu)體積和不改變結(jié)構(gòu)外型。增加的結(jié)構(gòu)重量可以忽略，便于用所需要的色彩涂裝，而不留補(bǔ)強(qiáng)痕跡。

施工工序簡單，可用小型電動工具操作。工種少，用工少，工期短，進(jìn)度快。更有資料表明能在持續(xù)交通有震動的情況下施工，而不影響補(bǔ)強(qiáng)效果，從而大大縮短了施工斷交時間，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

總之，本橋選用碳纖維來進(jìn)行結(jié)構(gòu)防腐與加固，是一種行之有用的新工藝、新工藝、新辦法。

四、碳纖維加固結(jié)構(gòu)的原理

碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高彈性模量、重量輕及耐腐蝕性好等特點，其抗拉強(qiáng)度是普通鋼筋的十倍左右，彈性模量略高于普通鋼筋的彈性模量。加固改善混凝土結(jié)構(gòu)所用碳纖維復(fù)合材料主要分為兩種：碳纖維材料與配套樹脂。其中碳纖維的抗拉強(qiáng)度為建筑鋼材的十倍，而彈性模量與鋼材相當(dāng)，某些（如高彈性）碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復(fù)材料；配套樹脂則包括底層樹脂、找平樹脂及粘結(jié)樹脂，前兩者的作用是為了提高碳纖維的粘結(jié)質(zhì)量，而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個復(fù)合性整體，并且共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗彎、抗剪承載力，達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

二、碳纖維加固結(jié)構(gòu)的作用

1.提高結(jié)構(gòu)抗剪切能力。碳纖維包覆柱或墩時，由于碳纖維的橫向約束作用使柱或墩的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)一步提高了抗剪切能力。特別時發(fā)生地震時，能有效地防止柱或墩出現(xiàn)脆裂性破壞。

2.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗彎曲能力。一般把碳纖維布粘在梁或板的底部后，當(dāng)梁或板出現(xiàn)彎曲變形時，碳纖維布與梁或板內(nèi)部的聯(lián)合承受力，共同發(fā)揮作用，可有效地增強(qiáng)梁或板的抗彎曲能力。

3.增長結(jié)構(gòu)使用壽命。由于碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)提升了結(jié)構(gòu)的延伸性和承受力，同時又對建筑結(jié)構(gòu)有防護(hù)作用，因此可以增長結(jié)構(gòu)的使用壽命。

4.延遲裂縫出現(xiàn)，抑制裂縫擴(kuò)散。當(dāng)碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)后，大大提高了混凝土抗裂能力，延遲了裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫時，碳纖維布可有效地抑制裂縫繼續(xù)擴(kuò)散。

植筋加固是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固的技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程。植筋加固技術(shù)，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施 。

混凝土是在上世紀(jì)建筑領(lǐng)域中結(jié)構(gòu)體系中應(yīng)用廣泛和發(fā)展快。但是隨著年歲的侵蝕，人為損傷、自然傷害、自身老化等等情況容易造成建筑物出現(xiàn)安全隱患。現(xiàn)在，在很多的新工程開展的時候，會在建設(shè)初期就容易長生安全和質(zhì)量問題，這主要是因為再設(shè)計和建筑管理和技術(shù)的問題。這樣的時候如果不對建筑進(jìn)行加固，很容易在后期出現(xiàn)重大的安全事故。所以一定要懂得運(yùn)用正確的加固方式對于受損的工程予以處理，恢復(fù)很多正常功能的技術(shù)人員是需要面對和解決問題。一、建筑加固改造公司的混凝土加固遵循的原則

（一）先鑒定再實施加固

在確定加固混凝土方案前，要科學(xué)的分析與檢測需加固工程的結(jié)構(gòu)，在選擇方案時要充分考慮到分析結(jié)果，了解工程材料性能和工程結(jié)構(gòu)，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的問題開展具體的調(diào)查，確保設(shè)計和選擇的方案是、有效的，以降低和杜絕避加固混凝土過程中產(chǎn)生不必要的損失。

（二）結(jié)構(gòu)總體效應(yīng)

假如工程構(gòu)件危險系數(shù)較大的話，要從工程的整體來分析和選擇加固方案，假如結(jié)構(gòu)工程加固后其構(gòu)件受力特性出現(xiàn)一些變化，會對工程都造成負(fù)面影響。在加固結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件過程中，不要因部分的利益而忽略全部結(jié)構(gòu)工程的承載性和安全性。

（三）對加固方案進(jìn)行優(yōu)化

在加固混凝土過程中，會出現(xiàn)多種加工方案，要充分調(diào)研被加固結(jié)構(gòu)工程的實際情況，以確保能夠運(yùn)用化的方式對工程進(jìn)行加固，要從施工技術(shù)、資金成本、施工難度等方面考慮加固方案，且要確保加固后結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的質(zhì)量向著更可靠、更安全的方向轉(zhuǎn)變。

在加固工程混凝土結(jié)構(gòu)時，需要充分考慮加固用的材料質(zhì)量，從根源上控制加固工程構(gòu)件的質(zhì)量。在確定工程結(jié)構(gòu)加固方案后，還要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的實際情況對加固方案進(jìn)行優(yōu)化和完善，以增強(qiáng)加固方案的適用度與科學(xué)性，進(jìn)而大幅度增強(qiáng)加固之后建筑工程的質(zhì)量與承載力。

二、結(jié)構(gòu)工程運(yùn)用混凝土進(jìn)行加固的具體方法

（一）直接方法

、截面擴(kuò)展加固法。在澆筑混凝土?xí)r，可以按照具體的結(jié)構(gòu)工程設(shè)計，調(diào)整混凝土截面，擴(kuò)大其面積，進(jìn)而實現(xiàn)混凝土加固的目的。與鋼筋配合的區(qū)域，能夠增強(qiáng)混凝土承載力和強(qiáng)度。如出現(xiàn)配筋率不符合要求的情況，可運(yùn)用拓展主筋面積以增強(qiáng)工程構(gòu)件承載力。確保新增和原有混凝土可以協(xié)調(diào)工作，增強(qiáng)承載力，提高構(gòu)件功能。

第二、混凝土置換加固法。此方式與擴(kuò)展截面加固法特別相似，但是以對此方式對混凝土進(jìn)行加固后，不會對建筑空間造成影響，也不會影響人們正常的生產(chǎn)生活，但需要增加作業(yè)時間，在混凝土強(qiáng)度較差的工程上特別適用，同時能夠?qū)哂腥毕莸牧?、柱置換混凝土，使混凝土增強(qiáng)自身承載能力

第三、粘結(jié)外包型加固鋼結(jié)構(gòu)的方法。一般情況是加固工程構(gòu)件要運(yùn)用鋼板或型鋼包起來，以焊接方式將鋼結(jié)構(gòu)與加固構(gòu)件相粘結(jié)，加固工程構(gòu)件后，工程構(gòu)件的截面或受拉面積會增大，所以承載能力也會增強(qiáng)，此方式是干式外包法。運(yùn)用水泥砂漿、環(huán)氧樹脂等材料粘結(jié)原有混凝土與鋼材，叫做濕式外包鋼加固法，此方法工作量小、施工簡單，其受力性較強(qiáng)，但需要的鋼較多，對溫度要求較嚴(yán)，要低于600～C。在原構(gòu)件增強(qiáng)截面面積較小，需要增加更多承載能力時較為適用。

第四、粘鋼加固法。此方式能運(yùn)用在工程構(gòu)件較少的環(huán)境里粘貼鋼板，并加固工程構(gòu)件，以增強(qiáng)工程構(gòu)件具有的承載力，其施工速度較快、施工過程簡單，在現(xiàn)場濕作業(yè)較少，只用抹少量的灰。對人們的生產(chǎn)與生活影響較小。在加固工程構(gòu)件后，不影響構(gòu)件的空間及外觀，但需要質(zhì)量較好的膠粘劑，比較適用于濕環(huán)境中出現(xiàn)變形的構(gòu)件。

第五、運(yùn)用纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加固。此方式是將纖維粘貼在工程構(gòu)件的受力部分上，以體現(xiàn)出加固工程構(gòu)件的作用，增強(qiáng)此工程構(gòu)件的承載能力，此優(yōu)勢與粘鋼加固法相似，還具有較強(qiáng)的耐潮濕性和耐腐蝕性能，不會影響工程構(gòu)件的重量，其使用時限較長，資金成本低。但運(yùn)用此方式加固時，必須重視防火處理。這是目前普遍使用的加固混凝土方法。

（二）間接方法

間接方法包括支承加固法和預(yù)應(yīng)力加固法。支承加固法是通過降低工程構(gòu)件跨度來達(dá)到加固混凝土的目的，讓工程結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的承載能力，施工措施比較簡單，但對工程有較大破壞作用，影響工程空間，只能在條件允許的工程中運(yùn)用此方法。

預(yù)應(yīng)力加固法又包括在預(yù)應(yīng)力水平拉桿和下?lián)卫瓧U兩方位進(jìn)行加固，以增強(qiáng)工程構(gòu)件承載能力，運(yùn)用降低工程構(gòu)件的荷載力以增強(qiáng)工程構(gòu)件的抗彎力。然而在沒有防護(hù)的情況下，預(yù)應(yīng)力下?lián)卫瓧U加固法，不適合應(yīng)用在超過600℃的環(huán)境中，所以要按照實際情況予以選擇。

近些年我國頻發(fā)建筑工程事故，建筑市場體驗到的壓力，所以建筑加固改造公司在加固工程結(jié)構(gòu)過程中，要根據(jù)規(guī)定的具體要求，結(jié)合目前的工程結(jié)構(gòu)實際情況，制定出科學(xué)完善的加固混凝土工作方法，選擇混凝土加固方案，并嚴(yán)格執(zhí)行施工計劃，進(jìn)而增強(qiáng)混凝土加固的粘結(jié)性和有效性，減少加固工程混凝土施工中的資金投入，提高工程施工的實用性、科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性，推動建筑工程的穩(wěn)定、快速、持續(xù)發(fā)展。

五、結(jié)束語

合肥碳纖維加固公司隨著我國交通事業(yè)的快速發(fā)展，公路橋梁通車?yán)锍桃苍诓粩嘣鲩L，橋梁由于各種原因造成承載力降低、混凝土強(qiáng)度降低或需要提高抗震能力和修補(bǔ)橋梁裂縫，都可以應(yīng)用碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。