鑄件打磨車間除塵方案，在工業(yè)除塵中對(duì)于粉塵的治理，我們通常是通過局部控制塵源（局部通風(fēng)）和整體全面通風(fēng)（沖淡，稀釋）兩種方式來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)較為固定，且空間位置不受影響的情況下，有效的方法是采用局部控制塵源的方法來解決，即在工作點(diǎn)直接設(shè)置排風(fēng)罩?排除煙塵并經(jīng)除塵風(fēng)管送入除塵器凈化后排入室外。這種方法是目前有效并且是經(jīng)濟(jì)的。在打磨機(jī)防護(hù)罩上加裝高負(fù)壓吸氣軟管，吸風(fēng)軟管與打磨機(jī)一同移動(dòng)。吸塵軟管與吸塵主管聯(lián)接，進(jìn)入旋風(fēng)器除塵處理；?空氣處理后經(jīng)風(fēng)機(jī)室外排放，由于鈦粉具有自燃性，選用高負(fù)壓（高風(fēng)速）就避免了粉塵堆積，同時(shí)高風(fēng)速也能有效的對(duì)粉塵降溫消滅明火。
結(jié)合鑄件打磨車間除塵要求，對(duì)鑄件打磨車間生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵回收。因此，工藝的選擇非常重要，我公司在對(duì)其可行性、經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行綜合比選后確定采用布袋式除塵工藝。布袋式除塵具有投資小、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。將鑄件打磨車間產(chǎn)生粉塵全部進(jìn)行集中，通過布袋除塵器處理，鑄件打磨車間粉塵處理后達(dá)標(biāo)排放。
袋式除塵器
袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。
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