一、炭素成型工藝瀝青煙氣的主要特征
1、炭素成型原料
炭素成型原料主要有石油焦粉、改性瀝青和導(dǎo)熱油。
2、工藝流程主要產(chǎn)煙塵點(diǎn)及工作狀態(tài)
工藝流程主要產(chǎn)煙塵點(diǎn)有：瀝青高位槽、瀝青配料稱(chēng)，溫度~180℃；連續(xù)混捏機(jī)，石油焦粉、瀝青、導(dǎo)熱油混合成糊料，溫度170℃，冷卻機(jī)，直接蒸發(fā)降溫至145℃，產(chǎn)生大量水蒸氣，成型機(jī)、鱗板輸送機(jī)、廢糊皮帶、廢湖庫(kù)，溫度140℃不等。
3、煙氣主要成分
煙氣中的粉塵主要是在凈化過(guò)程中添加的吸附劑石油焦粉。
二、瀝青煙氣凈化法
目前，國(guó)內(nèi)凈化處理炭素成型工藝的瀝青煙氣主要采取電捕法和吸附法。
1、電捕法是利用高壓靜電捕集焦油。電捕法對(duì)煙氣溫度(70~1000)要求高,限制了的比電阻溫度過(guò)高則影響捕集效率，而且須另加冷卻降溫等濕法處理設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生二次污染。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性建設(shè)投資大。
2、吸附法是利用石油焦粉作吸附劑來(lái)吸附凈化瀝青煙氣。石油焦粉活性吸附性強(qiáng)布袋收塵凈化收塵返回原料系統(tǒng)循環(huán)使用無(wú)二次污染。初期投資不高，但運(yùn)行能耗偏大。
三、優(yōu)化技術(shù)方案
根據(jù)瀝青煙氣高溫、高濕、高粘的特點(diǎn)凈化系統(tǒng)采用以預(yù)附層過(guò)濾為主、加熱保溫為輔、吸附系統(tǒng)為的綜合技術(shù)。用成型原料石油焦粉作吸附材料，與煙氣充分混合并吸附降低煙氣粘性，均勻附著濾袋表面形成過(guò)濾粉塵層，提高細(xì)微煙粒過(guò)濾效率同時(shí)吸附形成的粗粒粉塵得以收集返回生原料繼續(xù)使用。其凈化煙氣可達(dá)標(biāo)排放。
1、技術(shù)特點(diǎn)
(1)補(bǔ)充熱風(fēng)、管道保溫
根據(jù)瀝青高溫高濕高熱的特點(diǎn)，為使管道內(nèi)不凝水、瀝青不粘結(jié)防止堵管瀝青煙氣良好的流動(dòng)性，用風(fēng)道式電加熱器加熱補(bǔ)充新風(fēng)管道保溫應(yīng)保持煙氣溫度高于其露點(diǎn)溫度，并兼顧在瀝青軟化溫度以上、閃點(diǎn)溫度之下。
經(jīng)風(fēng)量、熱星平衡計(jì)算以冬季室外通風(fēng)溫度為條件加熱到高于水蒸氣飽和溫度10~20以上，來(lái)確定新風(fēng)加熱量，選擇電加熱設(shè)備。
(2)吸附系統(tǒng)
①吸附劑的選擇
利用炭素成型原料石油焦粉作吸附劑，就地取材。石油焦粉具有親油憎水的特性和疏松多孔的形態(tài)，在的高溫下對(duì)瀝青煙氣有的物理吸收吸附能力。其親油性吸收瀝青液珠，其黏附性使石油焦粉顆粒粘結(jié)成團(tuán)減少對(duì)管壁的粘附并因憎水性使其與周?chē)魵馓幱诟髯元?dú)立的狀態(tài)，便于貼附后續(xù)布袋濾料形成預(yù)附層提高布袋除塵器對(duì)瀝青煙氣的收塵效率。石油焦粉還易脫附、易，便于回收利用。
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a.吸附劑焦粉質(zhì)量、粒徑、孔隙率等
b.吸附狀態(tài)瀝青煙氣溫度、粘稠度、粒徑:吸附劑與瀝青煙氣的接觸時(shí)間、碰撞狀態(tài)、顆粒相對(duì)速度。
c.吸附器結(jié)構(gòu):吸附路程、吸附劑加量等。
?、畚狡鹘Y(jié)構(gòu)基本原理高溫瀝青煙氣與攜帶吸附劑的常溫壓縮空氣氣流高速切線(xiàn)進(jìn)入吸附器同向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的動(dòng)力和熱力渦流進(jìn)行傳質(zhì)和熱交換，充分混合吸附，所形成的粗顆粒在慣性作用下與氣體分離，達(dá)到級(jí)收塵。
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石油焦粉料倉(cāng)直接高位送至吸附料料斗。其下料口設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥由射頻導(dǎo)納物位控制儀自控下料由空壓系統(tǒng)為石油焦粉提供噴射動(dòng)力。
(3)覆膜袋濾除塵
選用脈沖布袋除塵器，采用高滲透性、耐溫、憎水、憎油的覆膜滮料，使攜帶瀝青煙粒的吸附劑對(duì)濾料進(jìn)行預(yù)附處理形成過(guò)濾粉塵層，加強(qiáng)細(xì)微粉塵的過(guò)濾終瀝青煙氣凈爭(zhēng)化率可達(dá)以上。
(4)可編程自控系統(tǒng)
采用的可編程控制器(PLC)及計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)整個(gè)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行工況進(jìn)行自動(dòng)跟蹤、控制。計(jì)算機(jī)及儀表根據(jù)煙氣與新風(fēng)溫度的控制參數(shù)、焦粉添加量的控制參數(shù)、袋式除塵壓差的控制參數(shù)，顯示新風(fēng)加熱溫度的變化焦粉加入量變化、焦粉輸送狀態(tài)、除塵器工作狀態(tài)等。
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