燃煤鍋爐布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備。我公司把電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu),在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組,使之成為粉塵預(yù)分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實(shí)現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機(jī)后產(chǎn)生的結(jié)露,在除塵器的安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥,解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題。
發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該臺設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。
燃煤電廠除塵設(shè)備采用分室定位布袋除塵技術(shù),與國內(nèi)其它廠家引進(jìn)消化技術(shù)不同的是,這項(xiàng)技術(shù)在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護(hù)方面,均比囯外脈沖式除塵技術(shù)有著明顯優(yōu)勢:濾袋保護(hù)優(yōu)化,消灰系統(tǒng)大為簡化,機(jī)組運(yùn)行性顯著提高,運(yùn)行費(fèi)用降低,而且價格僅是產(chǎn)品的一半,是我國自行、并適合中國國情的一項(xiàng)重大發(fā)明，從設(shè)備到產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
發(fā)電廠布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)
1、除塵,可達(dá)9以上；
2、附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；
3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵；
4、袋式除塵器性能穩(wěn)定,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用；
5、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論,降低總量排放；
6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。
燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)原理:
發(fā)電廠除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升憫、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
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