倉頂除塵器技術(shù)要求
倉頂除塵器介紹：
倉頂除塵器是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的除塵器，這種除塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。
倉頂除塵器通過布袋將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將潔凈的空氣排放到大氣中，以此來保護(hù)環(huán)境。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器除塵效率高達(dá)99.99%。
倉頂除塵器技術(shù)要求：
1、技術(shù)*、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的“高效、密封、強(qiáng)度、剛度”等技術(shù)特性。
2、排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護(hù)限值。
3、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外*水平。
4、具有配套的技術(shù)保障措施。
倉頂除塵器技術(shù)性能：
1.本機(jī)組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應(yīng)長時(shí)間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請(qǐng)告知制造廠家訂做高溫濾布。
2.機(jī)組在開，停及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查修理。
3.停機(jī)應(yīng)按“停止按鈕”使搖振機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒，不應(yīng)直接拉下電源閘刀停機(jī)
倉頂除塵器維護(hù)、檢修
1．倉頂除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。
2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個(gè)月更換一次。
4．電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并更換易損件。
5．各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）
7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8．應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期為 1－2 年。
9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。
倉頂布袋除塵器的安裝方法：
1.倉頂布袋除塵器焊接口徑應(yīng)比水泥倉頂除塵器的實(shí)際焊接口徑小。
2.倉頂除塵器焊接方法：水泥倉頂除塵器下方的焊接法蘭要和連接的地方*密封，進(jìn)行無縫焊接。
3.倉頂除塵器濾芯安裝要保證安裝無縫隙，注意檢查振動(dòng)盤是不是損壞。
4.倉頂除塵器電源接通要注意不要把電源裸露在電源線的外面，防止發(fā)生短路。
倉頂布袋除塵器的底座須焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直及圓度。安裝除塵器時(shí)，提供足夠的空間以便維護(hù)時(shí)打開檢測(cè)門。除塵器正常工作所需的所有連接工作須由用戶來完成。
將安裝底座(隨機(jī)固定在除塵器上)水平地焊接在水泥倉頂。必要時(shí)在法蘭面上打上密封硅膠。
注意：A.焊縫不得由穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠;
B.必須保證法蘭的水平位置;
C.法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40mm。
D.倉頂布袋除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近物料輸送管的出口。
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